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[求助] 减震器连杆切入磨小头

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发表于 2012-11-21 21:08:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问哪位大师给指点下。我是加工减振器连杆的,现在全部是用外圆磨磨小头,现我厂买了台M1040让我调试切入磨连杆小头,问题;磨出来的工件外圆不一致,最大的问题是小头跳动量严重超差,要求0.02mm,实际磨出来的工件跳动量在0.1mm左右。原因;前道车床加工的小头跳动量在0.05mm-0.15mm之间,余量0.3mm-0.4mm,基准不好,而磨小头是以小头外圆为基准。措施;是否需工装保证(以大外圆为基准)。我原是做通磨的。拜托大师给个正确的加工方法?
发表于 2012-11-21 22:39:44 | 显示全部楼层
小头用外圆磨加工质量应该还要好些,还可同时磨端面,好果是要切入一次加工的话你的余量偏大,

点评

余量小,前道车床加工跳动量大,磨不圆。  详情 回复 发表于 2012-11-22 21:15
发表于 2012-11-22 10:00:32 | 显示全部楼层
先用外圆磨粗磨,在用无心磨精磨。

点评

此法成本高,效率低。  详情 回复 发表于 2012-11-22 21:16
直接在无心磨装个夹具不是方便很多吗  详情 回复 发表于 2012-11-22 15:04
发表于 2012-11-22 15:04:12 | 显示全部楼层
  h: o1 D' g; D
直接在无心磨装个夹具不是方便很多吗{:soso_e132:}; r4 n1 N1 B' W% B# c$ O/ B, }$ |

点评

此法最好,但工装夹具太复杂,请问有没有人使用过?有没有专门制做的,直接卖一个。  详情 回复 发表于 2012-11-22 21:23
 楼主| 发表于 2012-11-22 21:15:02 | 显示全部楼层
超精密 发表于 2012-11-21 22:39 : B6 E* Q6 Q2 K$ X
小头用外圆磨加工质量应该还要好些,还可同时磨端面,好果是要切入一次加工的话你的余量偏大,
9 J7 O: ^. S; P1 k
余量小,前道车床加工跳动量大,磨不圆。
 楼主| 发表于 2012-11-22 21:16:29 | 显示全部楼层
广交无心磨朋友 发表于 2012-11-22 10:00
) X, z5 t" B- F# `- v& m& }先用外圆磨粗磨,在用无心磨精磨。
  N0 v8 v) |( o3 i+ U7 X% r3 M
此法成本高,效率低。
 楼主| 发表于 2012-11-22 21:23:20 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-11-22 15:04 $ R* `5 D) i2 ?* H7 T
直接在无心磨装个夹具不是方便很多吗
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此法最好,但工装夹具太复杂,请问有没有人使用过?有没有专门制做的,直接卖一个。

点评

用一个九十度角的架托住后面别让公件在磨的时候有摇动,托架调到和导轮一个水平线。 这个方法你试试,应该可以的!  详情 回复 发表于 2012-11-23 11:09
发表于 2012-11-23 11:09:23 | 显示全部楼层
黑哥 发表于 2012-11-22 21:23 & l5 J" G0 U( ]" A& N, H% D/ V0 r
此法最好,但工装夹具太复杂,请问有没有人使用过?有没有专门制做的,直接卖一个。

3 m" T" O7 |3 a用一个九十度角的架托住后面别让公件在磨的时候有摇动,托架调到和导轮一个水平线。9 t8 ?( `' L0 p
这个方法你试试,应该可以的!
- E: Q  W7 L. o4 _

点评

谢谢 你说的是制作个托架,在后面装上导板托住工件,不让工件摇动是吗?  详情 回复 发表于 2012-11-24 19:07
 楼主| 发表于 2012-11-24 19:07:56 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-11-23 11:09 4 e8 h; \6 v5 C+ i2 h
用一个九十度角的架托住后面别让公件在磨的时候有摇动,托架调到和导轮一个水平线。$ O9 \, E9 X3 o$ o1 y8 b
这个方法你试试,应 ...
2 T" H) N+ J3 i+ V
谢谢 你说的是制作个托架,在后面装上导板托住工件,不让工件摇动是吗?
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