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[求助] 这个产品应该怎么磨?

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发表于 2012-11-23 16:11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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14*220长,45#钢,21丝余量,公差1.5丝,圆度0.005,产品3分之2处铣槽,并经过调频处理,几次磨削能磨出来?磨床为10100 9 j+ w* [# r$ Q3 j3 w) Q  C
发表于 2012-11-23 16:43:54 | 显示全部楼层
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次7 x0 y; S* j# u2 Z
! A4 h8 u9 u6 p4 C! n+ S- Q
不知道你的问题是啥意思,看不懂

点评

请问,磨削量越大,导轮修整角和倾斜角越大,对不对?  详情 回复 发表于 2012-11-23 19:54
如果分三次磨,一次磨11丝,二次磨7丝,三次磨3丝,精度1.5丝以内,光洁度0.8,不调整导轮修整角和倾斜角行不行?(比如磨第一次时,导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度)  详情 回复 发表于 2012-11-23 17:03
 楼主| 发表于 2012-11-23 17:03:17 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2012-11-23 16:43
& ^  C$ u( }! P  g4 E7 h只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次7 {  y* [$ D' o- c; u( y9 S
$ I, a) }9 a1 b
不知道你的问题是啥意思,看不懂
" t" P* U' x$ Q0 P
如果分三次磨,一次磨11丝,二次磨7丝,三次磨3丝,精度1.5丝以内,光洁度0.8,不调整导轮修整角和倾斜角行不行?(比如磨第一次时,导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度)
发表于 2012-11-23 17:13:12 | 显示全部楼层
如果用一台机器 最好调整下 不然 中间和2端的尺寸肯定会有误差
发表于 2012-11-23 17:30:22 | 显示全部楼层
用一台机想要做出这个精度有困难!
/ ]( x8 ^# j: P& U- p# f% E最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

点评

请问,做三个工艺时,导轮修整角和倾斜角分别应该调多少?  详情 回复 发表于 2012-11-23 19:20
 楼主| 发表于 2012-11-23 19:20:04 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-11-23 17:30
. v; E" k+ z/ l& ?0 I用一台机想要做出这个精度有困难!
$ y  v% ?0 @$ C  F3 I. \. ]最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

" d2 u/ E; r# x3 J' F5 c5 `( v0 q请问,做三个工艺时,导轮修整角和倾斜角分别应该调多少?
* j/ j) ?/ K# ]" a, R. e0 [
' u4 a) j) E' c3 n
发表于 2012-11-23 19:46:24 | 显示全部楼层
这个不好说!用理论调出来的机器磨不了你的要求。
% @# e8 H9 a8 \* O! l  R靠经验、特别是精磨的时候光洁度不好调
 楼主| 发表于 2012-11-23 19:54:09 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2012-11-23 16:43
7 Y- ~; L/ Z+ Y: a3 k只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次
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6 g3 v' |$ {& a- S& `不知道你的问题是啥意思,看不懂
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请问,磨削量越大,导轮修整角和倾斜角越大,对不对?
发表于 2012-11-23 22:18:01 | 显示全部楼层
角度是死的人是活的,就是造你那台机器的人 也不能准确告诉你角度要在多少,稍微差1丝的磨削量 都有差别。. N4 `  J5 X3 q6 R7 L

4 [% w3 Q: }5 [6 H只能最大程度的调整出磨削区域,磨削区域大一点比较好。- x1 R- f" d/ f7 A0 Q
8 Y6 i% O, A. w4 |# |! S( ]* b' v( X
具体怎么调整,建议你不要着急,心急吃不了热豆腐,不然你消化不了。无心磨没个2-3年很难。。。。。。。。
9 l8 T! _& D6 L8 g3 a; n8 s! \3 q* W; V
慢慢在论坛内多看看帖子。 我之前有发过很多资料了
* I. o* K1 {) ]5 S' b, w
发表于 2012-11-23 23:07:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 超精密 于 2012-11-23 23:16 编辑 9 r! J  z! |2 m4 L! \6 h
9 B- u, i9 V$ o, z8 H, K
如果只有一台磨床而又为了减少换砂轮和调试时间,按你讲的分4次磨达到0 .8的表面粗糙度。建议你使用棕刚玉砂轮L硬度,粒度46#或60#。导轮倾角3度,修整角2.5度.其中各次磨削主要通过调整导轮回转角来调整磨削火化,粗磨时相对靠前以后逐步向后调.几次修磨削需重新修整砂轮,特别是最初一次和最后一次必须修.粗磨时修快些,精磨修慢些.整个过程需根据具体情况调整控制.特别注意修整砂轮和调火花、调导板.圆度对毛坯有一定要求.
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