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有铣面的如何保证他的圆度

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发表于 2009-9-5 19:58:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我用的是M1040和M1050 的无心磨床,工件是长146,外园是8,铣面长22,铣面后的高度是6.4,我调了很多地方
7 c( ^5 X' O6 Q* C  Z一,中心高是6左右,
% S% |; b- }2 c" q二,砂轮水平火花角调了很多次。) ~" e) C8 F) {# }8 r
三,导轮的修整角度是1。5左右,水平垂直角度是2。3左右,
6 ?! ]2 C3 }+ T) B6 N) Q四,导板和靠板都是新的,! s0 d/ r# ]2 y$ W9 W' |1 F
五,位移量是4左右,) O& y5 j- T# t6 @0 j6 `
六,砂轮是白刚玉的80#,金刚笔是单颗粒的11#的
4 [; K! B' R& H七,砂轮经过反复的校正,
发表于 2009-9-6 00:24:30 | 显示全部楼层
有铣扁的如果在头部那么铣扁的方向先进去,磨削区域在中间偏后,比如150宽的砂轮前面40mm 不磨工件,后面留10mm 左右,最好上面加装压料装置,工件不会跳
发表于 2009-9-6 16:10:07 | 显示全部楼层
调这个垂直角度要稍大点
 楼主| 发表于 2009-9-6 21:48:01 | 显示全部楼层
谢谢各位师傅的指点,我把工件是铣面先进去的,而且我还将仿型板的靠进料的地方去掉了一个角,还是没有用的,我的砂轮是125的,后面留了一点点的修正角。垂直角度大一点也没有用的,我试过的。
发表于 2009-10-18 23:11:50 | 显示全部楼层
中心降低点
发表于 2010-5-23 13:46:01 | 显示全部楼层
砂轮前面不能搞斜角,心高要合适,导轮修粗一点。
发表于 2010-6-3 21:39:51 | 显示全部楼层

6 @( N! q7 J+ m- I
' }* G3 c9 E5 X8 Z# y9 Q4 N此方法可以的  但要细心  加耐心
发表于 2010-6-3 21:50:53 | 显示全部楼层
无心磨只干了半个月.还是学徒阶段,无能为力~!
发表于 2012-8-3 18:17:05 | 显示全部楼层
楼主  问题解决了吗?!  更改工艺 不行的话
发表于 2012-8-3 18:18:10 | 显示全部楼层
很想知道你 最后是怎么解决问题的  学习一下
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