工件外圆失圆0。004MM

不变的真我

各位大师，我用的是台湾荣光RC——18无心磨，工件是通磨，外圆直径15MM，长度是177M，吃刀量是0。01MM，磨出来的工件1/2外圆失圆在0。001MM之内（是实心的），另1/2外圆失圆0。004MM（60MM长度孔是空心的），工件不分前后哪一头先进，都是空心的一头失圆的，如何才能把工件圆 度控制在0。001MM之内

研磨者

磨液压阀杆，我在论坛有发过2个帖子
+ P1 G" d8 X% |! O( Q0 M
% Z- `& S4 {! X圆度一半好一半不好，基本可以断定是你调整的问题。
8 r! }2 X0 g/ n# I7 m! h
磨这个跟孔没关系（只要轴径上没孔）
% i3 ^- A& M7 @0 ]8 L( P, F+ M
. n$ n! U4 L) ]) x另外你提问，尽量把问题写的详细点，无心磨很复杂  需要详细的参数

wk757584498

图纸上标注的5.5的地方是4个均布的R槽，槽宽2MM长5.5MM，标注5.5的下面外径上有一个5.2MM的孔，导轮修整角是2.5°，导轮垂直角是2.8°，工件中心高比导轮砂轮中心高  高了4MM，是什么地方调得不对吗

研磨者

修整角度改成2，倾斜角度2.2左右
9 l4 a# `& l% H
7 n+ x2 P* l  j* Z3 j中心高度，比机床中心高8mm  你再试试
2 j' d# q" |5 z6 l& s" L* ^
这个东东 有的镀硬铬，有的没有镀，用砂轮都不一样的。你目前用的什么砂轮磨的
, W/ `, P: Y# s0 s# R4 C/ @

wk757584498

研磨者 发表于 2013-1-17 08:37

/ k( R9 N. w6 s* d3 n# \                               
登录/注册后可看大图

修整角度改成2，倾斜角度2.2左右

1 O/ P7 e# b4 E+ v0 R! P7 W中心高度，比机床中心高8mm  你再试试

! u* u1 U. p2 g$ a用的砂轮是白刚玉的，明天去了把角度调下在试试，表面是镀铬层的

wzx990

蛮难加工的，轴外表有4条槽，还有一个孔，你先加工个外圆没槽没孔的试下就知道什么问题了

wk757584498

wzx990 发表于 2013-1-20 19:42

. s# ?9 R8 L7 y                               
登录/注册后可看大图

蛮难加工的，轴外表有4条槽，还有一个孔，你先加工个外圆没槽没孔的试下就知道什么问题了

实心棒磨起来好的

超精密

如你所讲“工件不分前后哪一头先进，都是空心的一头失圆的”，这就跟空心有关了，相地对实心而在磨削受热后更易变形失圆，同时如是整只产品失圆明显升中心高，但你是空心失圆应降中心高，已使磨削过程更平稳。

罗宾斯

工件的圆度跑差与磨削过程中的力有非常重要的关系，设备的调整也是针对这种磨削状态，合理利用力的分布；实心棒磨出没有问题，只代表你设定的磨削状态适合实心棒，针对空心工件需要重新选择；

    第一考虑的是如何提供砂轮的锋利度，降低磨削力对工件变形的影响，改变砂轮的型号、降低进给量等因素可以考虑。