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无心研磨的原理及方法

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发表于 2007-12-4 21:10:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心研磨的原理及方法
原理略述
无心研磨法顾名思义是不需顶住中心孔,而施行磨削的方法。它是由砂轮、调整轮与研磨物支持刀片三个要素构成的。砂轮之功用是磨掉研磨物上需要除去之表面且产生所要之光制程度。

调整轮的功用为控制研磨物的转动速度。

支持刀片在磨削时用来支撑研磨物。

真圆的形成是靠这上述三个机件相互位罝而达成的,。假设研磨物由一平顶刀片支持且其中心与二轮中心等高,当研磨物凸出部份转至与调整轮面接触时,在相对应边会削掉大小相同而凹进,此时研磨直径等于二轮距离,经反复这动作之后虽能磨出直径一定,但非真圆的研磨物大多成三角形或多角形,此称为等径歪圆。

此时如研磨物的中心高于二轮的中心高度,,在此情况下研磨物之凸出部份转至调整轮接触时,研磨物受调整轮之阻挡而对应位置产生对砂轮之压力,而使该部份磨成凹形,所谓对应位置,并非对同一直径之对称位置而言。当凸出部份转至与支持刀片接触时,使研磨物之中心升高,因此产生比前述假设的状况下所得的直径较大,且仅能磨掉凸出部份之顶端。

研磨物逐次转动,凸出部份逐次磨小,在磨制过程中凸部与凹部并非在同一直径上相对称。而其尺寸则逐次减小而达相互消失,最后则磨成一件理论上的真圆。在实际应用上支持刀片顶部采用斜面,对提高研磨物的真圆度更为有效.

当研磨物较低之处接触调轮或支持刀片时,研磨物的中心会下降,其磨成的直径会小些,又当研磨物中心提高时其磨成的直径便会大些,结果工件上高低的部份相互抵消而能接近于真圆。

此外要提高真圆度,可依不列的方法行之:
研磨物的预留量在1~3%最好,但无论停止或通过研磨法,精密要求甚高时要分
当研磨物较低之处接触调整轮或支持刀片
时,研磨物研磨,且最后一次预留量愈小愈好。
研磨物的角速度愈高或研磨物的中心愈高,形成真圆较快且愈好,但中心如果提
得太高时,则研磨物会向上脱离跳动而无法研磨。

无心研磨方法

无心磨床之操作方法: 主要有通过进给法、定位进给法与末端进给法三种,依据研磨物之性质而决定何种方法。

通过进给法
用此法的研磨物,以直圆筒状为原则,研磨作业中砂轮、调整轮及支持刀片位置均被固定,经调整轮轴方向输送作用,把研磨物连续送入砂轮研磨。为此将研磨物送入砂轮时,为简化作业可装配V型槽与导板或自动送料的设备,此种连续作业,生产效率高。

定位进给法
此种方法适用于带头研磨物或多段尺寸的成型研磨。因研磨物无轴方向前进,研磨的长度限定于比砂轮宽度较短的研磨物。工作进刀是由工作台向砂轮移动而成,此一移动停止位置,卽研磨物完成尺寸。将研磨物送入,进刀研磨、退刀排出研磨物等,因为研磨作业为间歇性质,工作效率较通过式进给法较差,但如特别安装自动进刀退刀之自动循环的设备,可达增产之目的。

末端进给法
此法主要用于锥形研磨物。砂轮、调整轮及支持刀片相互间按装一固定关系装置,大体上与通过进给法装置相类似,由靠近操作者端将研磨物推入砂轮与调整轮之间,至固定之末端碰头为止。
砂轮与调整轮一者或二者须修整为所需之锥形,有些研磨物可藉合并定位与通过 二种方法研磨。
发表于 2008-9-6 18:19:03 | 显示全部楼层
谢谢,受教啦
发表于 2009-2-25 21:43:06 | 显示全部楼层
谢谢!知道点原理!
发表于 2011-8-25 20:19:31 | 显示全部楼层
发表于 2011-8-25 23:46:57 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢了,就是最后一个还不是很理解。
发表于 2011-9-2 16:31:55 | 显示全部楼层
你好,我想请教一下,一般的无心磨床可以控制的公差等级是几级!
' {# S2 R, B$ E" y2 Z9 o- @, s! V. P比如是IT6 还是IT5/ k. X  d( q9 K5 T& _1 ~
发表于 2011-9-26 22:07:17 | 显示全部楼层
{:soso_e179:}
发表于 2011-9-26 22:17:27 | 显示全部楼层
我请教一下中心高升高要三凌园是什么原因
发表于 2011-9-27 19:43:26 | 显示全部楼层
每看一次就收教一次谢谢!
发表于 2011-9-30 21:18:57 | 显示全部楼层
每看一次就收教一次谢谢! - W% ^8 e9 x& A1 l* @

, K. h2 z" k* U8 \9 b就是最后一个还不是很理解。
发表于 2011-10-23 14:43:16 | 显示全部楼层
发表于 2011-10-27 09:39:35 | 显示全部楼层
我从无心磨操作工到现在维修,还经常给新学员上课。就是只会调整,还不知道有这么多的理论知识。收教了谢谢。
发表于 2011-10-30 01:20:40 | 显示全部楼层
学习了,!!!!!$ @7 I- J( `2 w: O* q1 d; u/ n% n, v
发表于 2011-11-3 20:01:12 | 显示全部楼层
研磨者,顶你,都是真材实料的东东,多谢2 M$ ^6 H" v& c
发表于 2011-11-5 22:37:14 | 显示全部楼层
锥度磨,怎么调试啊?哪位高手指点一下
发表于 2011-11-5 22:40:16 | 显示全部楼层
为什么我在调试,磨铁轴的工件,的时候进去的这一端老是锥度大啊?
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