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十万火急,求解决工件螺旋振纹的原因

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发表于 2013-3-3 10:46:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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活塞杆直径18,在外圆磨得时候出现了螺旋的振纹,请问这个是哪里原因?) g9 d; s0 V, e' T2 [  W2 M5 b
发表于 2013-3-3 11:00:22 | 显示全部楼层
没图片啊* H8 X3 h' B- q* U
发表于 2013-3-3 12:38:40 | 显示全部楼层
如果前后锥度调正.看看前后两顶尖中心高对不
发表于 2013-3-3 17:34:56 | 显示全部楼层
内螺旋接触的比较少。
发表于 2013-3-3 19:27:13 | 显示全部楼层
看砂轮平衡,砂轮前后进刀导轨松紧
发表于 2013-3-3 23:04:08 | 显示全部楼层
也可以先打一下主轴是不是松动了
发表于 2013-3-4 13:14:37 来自手机 | 显示全部楼层
是直进刀还是横进刀会螺旋纹?
发表于 2013-3-4 20:51:50 | 显示全部楼层
兄弟,你在那里做活塞杆的阿,有没有做不了的,给点我做做啊,联系电话15250802655
2 }  L/ j( H6 S+ k; z; L* h
发表于 2013-3-5 18:28:26 来自手机 | 显示全部楼层
$ [5 n) F! [, {+ F8 f0 c
兄弟我这有电镀完的成型杆,任何尺寸都有,最适合做活塞杆,尤其是细长杆不用磨床电镀。。。有需要联系13652139916
发表于 2014-2-16 19:20:21 | 显示全部楼层
平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障原因及排除方法7 P- q2 W9 g! u' ?9 e: X, h

8 O7 _+ l: y) R2 J% I平面磨床加工件粗糙度差度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
/ q# e7 U  D$ I5 P; Q/ G
; P) l, a0 a! x0 ]6 f) x4 E8 q
" |/ N2 g- h* a- Y; S(1)主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
; q' E) Q$ K! S) t6 s
, P) b, Z, C2 Y& D, w) H6 K& J' Q+ h2 d4 J$ S0 o% X$ |& D
(2)若确认主轴、轴承间隙过大,应重新调整,前轴承间隙为0.008mm,后轴承间隙为0.012mm。1 G9 i+ M, o- u( z0 B" c* h! w: X
  T6 s1 O/ I/ ^: I& O

# J2 ^5 v+ z8 L. p8 n: }0 e+ U(3)台面润滑油过多或过少,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
9 X3 M. R2 a3 V- B8 G* B- S9 U. k, ?' B' J3 `6 E% Y3 P& Y
) O7 O% C) \: J4 }
(4)若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,必要时作二次静平衡。
* V, P  O  G0 E1 k' u& t% K* E/ G8 F

" H3 r! m# f  S# P; y" e. f/ G(5)砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
  t, z% x- z$ W. k7 y3 Y
( `" G+ h. @3 Z( |. h3 C; E: g5 h- Y5 r& ?
(6)进给量最大不超过0.02mm,并分粗磨、精磨。: m) o" Q& \# V, P

( ~% s: l  b/ ^. `$ N, M+ Q! S" j; x
(7)应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小,机床附近有振源等
1 n/ k7 M# R7 a以上是转播的
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