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[求助] 这是在研磨工件,出的活总有划痕,望给予语音帮助,如能果真彻底解决,可再追加100点

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发表于 2013-4-9 20:57:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏10威望未解决
本帖最后由 34岁入门 于 2013-4-9 21:00 编辑
' t- q6 U8 p: q# K' I" q1 p) W) a( z4 J

' O- x6 h  Y1 s1 X, |) a7 B  X+ W5 q" K& o8 m$ l
7 P' |! ?  B- t+ Z  F+ h7 _) ~! z' p
QQ;438247531
% V+ Y, k. l: [  Y# K9 E! _& f: Y+ D

5 M5 A9 S# M( t1 r2 K

发表于 2013-4-10 20:48:03 | 显示全部楼层
研磨液没过滤干净,什么材料硬度?- {& B$ W# [: ]' [4 [7 w

点评

我觉得你提的问题和我怀疑的问题根源较一致:出在研磨剂的操作上、 ]我给你讲讲我的活是怎么干的:床子怎么运转能看明白吧。在运转时。我不停的用2寸的毛刷醮研磨剂滴注在床面上。因为一停,床面上的研磨剂就没有了  详情 回复 发表于 2013-4-11 22:54
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发表于 2013-4-10 22:18:42 | 显示全部楼层
没接触过这种内型
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发表于 2013-4-10 22:58:07 | 显示全部楼层
这个活内孔有毛刺也会带出划痕

点评

在平磨时,和在上这个床子时已考虑把毛刺之类的去净。这是我能做到的,另外在磨石墨件时也是有划痕甚至更多更重 谢谢你的回复  详情 回复 发表于 2013-4-11 22:33
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发表于 2013-4-10 22:59:37 | 显示全部楼层
这个活内孔有毛刺也会带出划痕
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 楼主| 发表于 2013-4-11 22:28:41 | 显示全部楼层
盈莱砂轮 发表于 2013-4-10 10:26
7 m9 c! n7 z* y+ G7 d0 w* T; F我先问几个问题  # v- W( t5 s. H8 |
你工件是什么材料  硬度多少 有没有热处理过
! t6 G- r* H  q用的是什么砂轮    你们在哪里
$ P' V; |& R$ [! J2 j2 {1 k
材料:3Cr2w8v              硬度HRC56  热处理    用的是W14的微粉与煤油配的研磨剂。* p! W! H, X) I6 n5 X- O6 o5 S
7 t/ [9 U/ Q7 b: M
但是,我觉得我的问题与这无关。我的这种研磨不分 材质。金 与非金。研磨后平磨的刀花能研净,可就是有划痕。
" L0 P7 ~9 D; h6 S7 O, ?$ p( l% ?$ ]- Z: O8 X& `% m" P0 x
) L7 _: J2 }; _) |( n( a
谢谢
# b# L4 ?( u: p6 ~$ @6 P0 U
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 楼主| 发表于 2013-4-11 22:33:56 | 显示全部楼层
尤福 发表于 2013-4-10 22:58
6 {% V) {) x! }$ t! a9 e这个活内孔有毛刺也会带出划痕

# Q. @* i  O& [! W& b在平磨时,和在上这个床子时已考虑把毛刺之类的去净。这是我能做到的,另外在磨石墨件时也是有划痕甚至更多更重
6 U% t  k* ^+ i7 Y# m% l4 L# x, h
" {0 }& e5 ?4 n' N; F+ v, A谢谢你的回复7 s+ K) t4 R. }5 P
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发表于 2013-4-11 22:45:04 | 显示全部楼层
个人觉得,在刚配好的研磨剂的时候是不是好的,还有下盘的铸铁盘有开槽没有,大不大.不知道你的产品表面要求是怎么样的,如粗糙度,平行度,改变加工方法可能更好点.

点评

配的研磨剂没有问题。铸铁盘有开槽,约1.5mm,什么 光洁度只要没有划痕光洁度就不是问题。平行度暂不考虑。现在的胎具底面是平的,无缺口。里面那个圆盘与床面不接触。只起托动工件用。[/backcolor]  详情 回复 发表于 2013-4-11 23:29
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 楼主| 发表于 2013-4-11 22:54:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 34岁入门 于 2013-4-11 23:09 编辑
- a  Y! @; Y+ w9 S( f9 r
斯图特 发表于 2013-4-10 20:48 0 {/ V4 S5 @" K
研磨液没过滤干净,什么材料硬度?
: [2 C2 e  f! N  g
我觉得你提的问题和我怀疑的问题根源较一致:出在研磨剂的操作上、- A; R* g+ i, ~- t& P' c8 F$ t
]我给你讲讲我的活是怎么干的:床子怎么运转能看明白吧。在运转时。我不停的用2寸的毛刷醮研磨剂滴注在床面上。因为一停,床面上的研磨剂就没有了。那划痕就一定会有很多了。我可以研究自动加料装置,但那得在我把划痕的问题解决掉才有意义。
  j6 j" N& _' y" \- K2 H关于研磨剂过滤问题不用考虑,因为没有研磨剂回收装置。研磨剂经胎具的挤、床子的离心力作用从床边流下到废料桶里。
) i4 N" w' |6 q+ \, y* Z( E2 r  ^& g
我的问题实质是怎么操作(不用考虑材料)干净、顺利的把活干出来。
+ d* K9 f6 L- Q; I1 I 有的人是用水与微粉配成研磨剂,手工加剂同时,在床上方有个自动加水装置约10秒一滴一滴的往床面上加水(我不道是什么作用,有人说是为了保持床面湿润及促进排屑)胎具下缘面等分开三个缺口。据说此法能用W3.5的微粉研出合格的工件。我虽试过此法。但或是因为没有领悟其中的奥秘而没能成功。只能用上述我讲的那种做法还能勉强出活。     该怎么操作呢?
7 G# Q( Q% W0 j7 V
2 P  o7 J! B$ N: c7 P- S
( ]8 ]3 Q# w( a' X% t
: G, a$ Q4 W; W
# P/ C3 X1 T, }' w" R  F$ H$ n谢谢
- J& I- Q/ k( }" J  P2 J
4 y; B' Q- `2 F# G* f- ?1 x* i: W
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 楼主| 发表于 2013-4-11 23:29:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 34岁入门 于 2013-4-11 23:30 编辑
' E5 [0 S' f+ v" U. {! H
尤福 发表于 2013-4-11 22:45
1 |( \4 a  i5 K6 ^: I: L6 T+ V个人觉得,在刚配好的研磨剂的时候是不是好的,还有下盘的铸铁盘有开槽没有,大不大.不知道你的产品表面要求是 ...
& }; m" r% E5 |2 T! T! |* {
配的研磨剂没有问题。铸铁盘有开槽,约1.5mm宽的12道同心圆。 光洁度只要没有划痕光洁度就不是问题。平行度暂不考虑。现在的胎具底面是平的,无缺口。里面那个圆盘与床面不接触。只起托动工件用。* r- K0 V1 _9 A3 `) C/ r2 w

点评

个人喜欢用超硬砂轮来研磨,不过要试用好,砂轮厂做的砂轮很关键,不过用研磨成本会底, 研磨盘的槽我不是很喜欢,因为每个槽边都很有可能会把工件带来划道,研磨下来的杂质都往槽缝里去了. 这些都是我个人的意思,不一定  详情 回复 发表于 2013-4-12 11:40
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发表于 2013-4-12 11:40:28 | 显示全部楼层
34岁入门 发表于 2013-4-11 23:29 & E% q7 Q# W6 W+ J) b7 L
配的研磨剂没有问题。铸铁盘有开槽,约1.5mm宽的12道同心圆。 光洁度只要没有划痕光洁度就不是问题。平行 ...

# N! _, x# c  q- r) E) V个人喜欢用超硬砂轮来研磨,不过要试用好,砂轮厂做的砂轮很关键,不过用研磨成本会底,/ k9 J0 A& s! H: Y7 W; i- M4 D
研磨盘的槽我不是很喜欢,因为每个槽边都很有可能会把工件带来划道,研磨下来的杂质都往槽缝里去了.
# c# E6 d: E3 f, \这些都是我个人的意思,不一定说的对,望谅解.
# t; L' {, ^  e

点评

超硬砂轮研磨,我厂不会考虑的,因为没人明白。我就更不明白 。研磨盘一般都有开槽,我在优酷视频上有看过,不过我不知道他们磨出来是什么样的,我觉得不会达到我的要求。我干的比他们要细,都 不行,他们那么随意  详情 回复 发表于 2013-4-13 21:15
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 楼主| 发表于 2013-4-13 21:15:53 | 显示全部楼层
尤福 发表于 2013-4-12 11:40 , o( q$ c; v0 W0 H' u2 o
个人喜欢用超硬砂轮来研磨,不过要试用好,砂轮厂做的砂轮很关键,不过用研磨成本会底,4 ?( X4 j3 L$ |5 U
研磨盘的槽我不是很 ...

8 W: i* T. G* v7 ?2 U6 W7 x超硬砂轮研磨,我厂不会考虑的,因为没人明白。我就更不明白 。研磨盘一般都有开槽,我在优酷视频上有看过,不过我不知道他们磨出来是什么样的,我觉得不会达到我的要求。我干的比他们要细,都 不行,他们那么随意怎么能行呢。除非技术上、设备上很成熟。; A7 `+ D* r( Q) V: h2 k: X$ h
谢谢5 }0 j( k: G( k
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发表于 2013-7-4 22:57:05 | 显示全部楼层
研磨剂粗了
/ g# E2 J1 x' n7 H( U- z$ v
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发表于 2013-7-5 07:49:27 | 显示全部楼层
研磨剂有配比,应该过滤后使用,可以用双层尼龙丝袜过滤后加到研磨盘上。+ r/ o4 y6 R: w5 a  |9 ]- Z8 L
铸铁盘上开的槽宽应该在2mm,方格间距20~25mm。
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发表于 2013-7-5 07:52:35 | 显示全部楼层
研磨剂有配比,使用时用双层尼龙丝袜过滤后浇到研磨盘上。
% p3 ?/ s! y3 ?; y; ^' T; o) G8 V( ~铸铁盘开槽宽度2mm,方格间距20~30mm。
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发表于 2013-7-5 07:55:46 | 显示全部楼层
研磨剂有配比,研磨时用双层尼龙丝袜过滤浇到研磨盘上。
' v& _+ K$ {* M' k6 f) x( V铸铁盘方格间距20~25mm,槽宽2mm。
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