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[资料] 砂轮的选择

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发表于 2013-5-9 16:23:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如何选择砂轮进行无心研磨加工
砂轮是磨床磨削加工中不可或缺的主要部件之一,合理选择砂轮是加工出来的工件质量的重要保证。下面我们来谈谈砂轮的磨粒种类和如何选择砂轮进行工件加工。
" G9 @& A/ Y& k$ Y) Q 一、常用磨粒的种类:$ v) f- _5 ]6 O& G2 w: }3 J
1、最常用的砂伦磨料是:棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)等。& ?; t* L7 |+ R7 m
2、其余还会用到:铬刚玉(PA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、锆刚玉(ZA)等。
% L5 ?9 F* W2 C' U! V2 v) d 二、常用磨粒的砂轮性能简介- R9 H7 ~) k- w
  1、棕刚玉砂轮:
4 V/ S( K% |; i8 f 硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。
6 _  g5 c, d- d' Y: V8 n' M; x  2、白刚玉砂轮:  W% U. ?  X- c# W6 y) b
硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。
2 U. F' Q, u- P) I: ]% P  3、黑碳化硅砂轮:
$ }' u; g& k8 }; N& U& g0 j- E& ~ 性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
0 i: X. ~: m! I: P- \7 H  4、绿碳化硅砂轮:6 j  h9 E2 [5 j
硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。4 {: ]  q9 c0 W( a
  5、铬刚玉砂轮:
3 L* p* o3 v* m. s/ T3 I 适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。( A7 `* u  p" _
  6、单晶刚玉砂轮:
% h7 Q) {6 j& ?" E 适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。& w1 ~; D4 `0 W# k9 h4 [' T
  7、微晶刚玉砂轮:
- ]9 i$ }4 V( ?' q 适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等,用于成型磨,切入磨,镜面磨削。% N6 J) j  q% S: r6 M
  8、锆刚玉砂轮:
! M6 J* |' T4 z" A 适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金,特别适于重负荷磨削。, `$ S; j# y* V( v
三、如何选择砂轮的磨料?( `+ V! V7 v0 _7 {  I0 z% x2 L% }
要注意下面几点:
. H- r$ w% ^+ ]0 a* e 1、磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法- j- F5 T1 n, ^$ w; E* `7 O7 O
2、选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
1 Z' }7 u7 q  U' Q2 |6 B/ V$ D9 S 3、磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料。) _+ I  m2 a9 p/ x; {
4、磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料。5 p" \7 b9 z/ y3 P: A. t* Q: d- ?
5、磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料。
) A0 a6 F2 g, H, c4 N: L1 d$ M# b
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