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[求助] 工件工艺分析

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发表于 2013-5-16 21:14:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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四个一起加工

四个一起加工
20130516_005.jpg 20130516_003.jpg

图纸

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三视图

三视图
 楼主| 发表于 2013-5-16 21:28:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 斤斤计较 于 2013-5-18 20:24 编辑
7 F! L5 Y+ I  C' K! q1 J
6 p. g/ y% T! w1 g% v先说一下 材料是CR12  板厚28CM.我公司加工
  ~$ K6 \, p- l5 ~/ q" ?2 e* `                  工艺1 铣床点孔;作两边的螺纹孔和沉孔,在做中间的4个穿丝孔。   
5 r- a2 G$ f/ L+ ~, Q                      2.加工中心;粗铣,留余量
4 b+ U5 _5 {; `5 r( e                      3.热处理4 i8 h+ I3 L5 Q7 k; S3 u
                      4.大水磨开粗磨平面
- Q0 C- g& y5 F: ~- ]                      5.小磨(自动)磨平面。四个放在一排用螺钉和薄板锁死,做垂直度。
$ L3 |6 B( g) a; }8 d                      6.大磨保尺寸。
) X: A# G- A0 y5 ~) u: K! ], m( S                      7.慢丝割中间一排四个孔。
' V' N2 r/ D$ X* I+ V; X* _( ?/ {! \8 p- h
                      8小磨清角保尺寸。
+ R9 E$ n; K' w6 U- m2 V) z, s( N( Y* R& L9 k4 e# q
可是加工工时要很长。大家有没有什么好的方法?说说看。材料是
发表于 2013-5-16 23:00:52 | 显示全部楼层
我来学习的.......
发表于 2013-5-17 09:27:18 | 显示全部楼层
什么材料
发表于 2013-5-17 09:30:50 | 显示全部楼层
开主体啊   一开二
发表于 2013-5-17 09:32:43 | 显示全部楼层
可以省三分之一的时间
发表于 2013-5-17 20:43:13 | 显示全部楼层
这种东西个人感觉没必要开主体,毕竟外形有那么大!我估计排的工艺是按你们公司的所拥有的设备来排的,
 楼主| 发表于 2013-5-17 21:48:53 | 显示全部楼层
材料 CR12! ^% X9 ~" r. b/ ?! u
发表于 2013-5-23 21:22:57 | 显示全部楼层
感觉这种小东西不需要经大水磨开粗,直接水磨磨床就可以了。在备料时余量不要留那么多就行了
发表于 2018-4-11 22:31:04 | 显示全部楼层
工艺没有问题,如果要改进的话,只能是铣床和加工中心留的余量可以再留好点
! J- z; @4 u: ]* q- D
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