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轴承安装

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发表于 2013-8-24 12:14:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。
0 [+ {9 j4 l/ M! c4 P" E2 L  l* t& a9 a5 r# s
  一、清洗轴承及相关零件  * o: q/ k5 A" e$ g0 m3 D
5 N2 b1 r# Z5 E3 e" o* o# ]
  对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。; X% M$ g  v0 N/ z; K- W# `4 ]; H
) m; r0 P1 e# G; D5 h& J8 n6 b. m2 g
  二、检查相关零件的尺寸及精加工情况
7 A' {; D: N2 x* |) t2 A+ k
- Z  h% K6 I7 j$ _$ ]/ S  三、安装方法  
  P* V" y) {! L3 B: w$ C0 W, ~; |! v: h6 p' ~! c4 D& F
  轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:
- s1 N9 I" [6 u/ s( `3 W- |6 W: t7 A, ?" q% D
  a. 压入配合  
' m) E1 k+ n0 F) R
5 I: g7 O$ M. P5 p- s  轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。, `- ]! |) j% N9 L  Y# f
! U/ a( @/ z3 ]6 U2 l- v. ?
  b.加热配合  
1 a  x, I" E2 U( G3 d1 G
/ I) F3 t, A; ~  通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。  
2 O$ r3 t( z, d- ~. H4 H: W+ m
* v! O, r( m6 o3 X5 C9 a- ~2 H; j  c.圆锥孔轴承的安装  
+ S8 h& Q  u7 h' w* x# K; x' ^! p/ S" [( r2 Y. S; r
  圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上,或装载紧定套和退卸套的锥面上,其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量,因此,安装前应测量轴承径向游隙,安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止,安装时一般采用锁紧螺母安装,也可采用加热安装的方法。
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  d.推力轴承的安装  . {& p0 a: L# N- y. d7 {4 N4 \
" g7 A4 K' z" M. f" v2 ~
  推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装,双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定,以防止相对于轴转动。轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。
& _$ K$ p# ^$ ]! l+ j) ?4 k+ }2 m
" e1 I9 l3 @' ?8 f" `4 J- W  四、轴承安装后的检查 - k) R8 i, h& U/ e: v. y8 x

2 Z3 B- |$ v1 e, [  五、润滑剂的添加
发表于 2013-10-27 01:30:29 | 显示全部楼层
Bearing heater
( V  D! K1 l- O# v( c& ^0 v9 S
012937y4322cfmm6f682fn.jpg
发表于 2013-11-23 11:58:22 | 显示全部楼层
不错,谢谢了。% \( ]+ n$ c1 J3 W+ s! q
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