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131万能外圆磨 的一个问题向师父们请教下

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发表于 2009-10-23 22:35:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨出的工件2端靠近砂轮的部分大小一致 但是中间部分大 & G2 J8 H6 m6 I; E& z
我想问下这样的问题都有哪方面引起的啊
2 r2 L5 |" Y0 ~6 `5 e8 g大4丝左右 工件1米2  直径75 不算是细轴啊
$ ^' m. }3 U: q+ U3 R3 b* q$ m- I请师父们赐教
发表于 2009-10-25 13:37:22 | 显示全部楼层
内容出现中间大一般是细长轴才会的。你的情况可能沙轮顿了,试下重修沙轮再磨。并作一二次光刀。
发表于 2009-10-25 19:19:38 | 显示全部楼层
机台没有调好?
发表于 2009-10-25 21:32:29 | 显示全部楼层
中间停顿时间长点就好了
发表于 2009-11-7 12:27:27 | 显示全部楼层
把机床后面的垫铁紧一下,磨出来就OK了
发表于 2010-1-2 13:02:58 | 显示全部楼层
1磨床水平问题9 D0 k5 I5 C" Q7 q- n3 Q
2砂轮钝化
发表于 2010-3-15 17:32:50 | 显示全部楼层
2头砂轮横着走的时候少出点  最后多光光刀
发表于 2010-3-16 23:14:36 | 显示全部楼层
什么叫细长轴? 大哥你的工件长径比是16    而长径比大于10就算是细长轴了!  
& F8 E. `6 G8 ~/ L1 g所以你最好用托架
发表于 2010-3-22 18:11:33 | 显示全部楼层
是不是轴变形了造成的
发表于 2010-6-17 18:45:48 | 显示全部楼层
实在不行就用开口式中心架  应该解决问题
发表于 2010-6-17 23:14:57 | 显示全部楼层
如果你不想用中心架或者没有中心架,还有一种比较实用的方法,就是在砂轮上开槽,在砂轮上开出5~6个槽,使砂轮与工件的接触面减少,减少砂轮对工件的径向压力,磨屑也容易冲走,砂轮也不容易粘附,可以更快的散热,这样一来,可以有效的防止工件变形.如果再配合阶梯,那就没话说了~
发表于 2011-8-11 22:53:02 | 显示全部楼层

( ~' r8 i/ `- C6 l* J: l! G哪里有垫铁?楼主说的详细些吧4 U  s, |) t& u. C# j$ H
) [. |& {( s, t! A# o
发表于 2012-12-8 13:29:35 | 显示全部楼层
什么牌子的机床,什么规格
发表于 2012-12-12 21:20:42 | 显示全部楼层
要重新校水平了
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