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[资料] 找到个中心高的计算公式想请高手来点评下

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发表于 2013-9-19 20:30:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件的中心高是随工件的直径和砂轮与导轮直径的大小而变化的,对于直径小于6毫米的工件磨削时中心高可以取工件的半径作为中心高,即 h=1/2d工件直径大于6毫米时可以按以下这个计算公式得出
. P- |4 f( g% ^9 y' X; Y9 g! q2 e6 Z7 _: B8 G
       (D砂+d)X(D导+d) # `! a+ u  U. l* j  j; ]- N$ }) l( d6 e
h=0.06----------------(毫米)
, X  @. A! R9 a3 C$ x         D砂+D导+2d/ E6 ~1 V2 ~0 N
式中:D砂=砂轮直径, D导=导轮直径, d=工件直径8 ^. P: [" t8 g8 s
%J$M3UMADP$9HY`@JF5XQN8.jpg

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2013-9-20 05:59:17 | 显示全部楼层
到目前为止,无心磨没有一个非常准确的公式,而目前所有的公式只是个大概接近。
9 G: C' @8 \. e+ v8 t/ T) [- W$ x9 M% p
因无心磨在磨削过程中 工件是移动的,砂轮和导轮的直径是在不断的变化的,影响圆度的因素很多。. ?0 G( k% z7 L

* s) P  l; h* y* {3 v2 F) [# g个人建议多按工件的形状和大小来 判断中心高。 如果这样算下来 就没啥效率了。
& K8 I; a+ H% w  x& K# r0 ]! T( l% Y1 q$ |% R0 f% ~+ p
一般中心高减去工件半径比机床中心高5-10mm 之间基本都没什么问题,特殊的工件可适当加高。
发表于 2013-9-21 20:31:55 | 显示全部楼层
要是不知道机床中心高呢

点评

导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了  详情 回复 发表于 2013-9-21 21:11
发表于 2013-9-21 21:11:30 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31
5 Y- C* f6 _. T( o要是不知道机床中心高呢

* b+ v, _  w) I7 a. \5 O导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了3 b, P5 `& M% y
发表于 2013-10-5 09:05:56 | 显示全部楼层
这个公式是很经典的,也比较实用。计算也比较简单,并不影响效率
发表于 2013-10-5 09:11:30 | 显示全部楼层
另外还有一个金钢笔偏移量公式  也比较实用  改天有时间  我给弄上来  让同志们提提意见
发表于 2013-10-18 20:44:07 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31
( l2 c& Q) L8 H要是不知道机床中心高呢
5 z. Z6 a' h$ w0 S5 G. D
机床说明书上都有记载中心高的
; d# _& `, h% y" k- q) V6 h% R
发表于 2013-10-18 21:09:56 | 显示全部楼层
好好学习天天向上
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