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[资料] 找到个中心高的计算公式想请高手来点评下

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发表于 2013-9-19 20:30:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件的中心高是随工件的直径和砂轮与导轮直径的大小而变化的,对于直径小于6毫米的工件磨削时中心高可以取工件的半径作为中心高,即 h=1/2d工件直径大于6毫米时可以按以下这个计算公式得出
2 l1 I- F2 s" M! j" C" c# }( f, v) N& m
       (D砂+d)X(D导+d) 2 X( s4 V* Q& t: V
h=0.06----------------(毫米)
7 [) i* f9 D1 ?         D砂+D导+2d
/ ^5 I: r$ y+ \$ o) v: Q7 I+ M式中:D砂=砂轮直径, D导=导轮直径, d=工件直径
  i" R, C% F+ {! P& O( B6 i3 V
%J$M3UMADP$9HY`@JF5XQN8.jpg

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2013-9-20 05:59:17 | 显示全部楼层
到目前为止,无心磨没有一个非常准确的公式,而目前所有的公式只是个大概接近。' B+ m8 t; W- p, e5 _. Z# J8 n
) J7 C+ f; V* I9 n2 L1 E' [2 l- S
因无心磨在磨削过程中 工件是移动的,砂轮和导轮的直径是在不断的变化的,影响圆度的因素很多。; @: `0 u7 E& w$ E# o( W8 \
6 ~, Z9 \2 c2 e+ E5 O# K; M3 s
个人建议多按工件的形状和大小来 判断中心高。 如果这样算下来 就没啥效率了。6 w0 W! h0 I: Y' y9 o

! R! {3 z% X+ f& b: d( T* C! y3 ?一般中心高减去工件半径比机床中心高5-10mm 之间基本都没什么问题,特殊的工件可适当加高。
发表于 2013-9-21 20:31:55 | 显示全部楼层
要是不知道机床中心高呢

点评

导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了  详情 回复 发表于 2013-9-21 21:11
发表于 2013-9-21 21:11:30 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:31  ~6 x1 u% B; M4 j6 L
要是不知道机床中心高呢

+ L# p/ ~+ G' s8 F  ^. L4 \+ {9 |导轮和砂轮进刀进到一块,量一下就是中心了1 F6 `& T( {' ^
发表于 2013-10-5 09:05:56 | 显示全部楼层
这个公式是很经典的,也比较实用。计算也比较简单,并不影响效率
发表于 2013-10-5 09:11:30 | 显示全部楼层
另外还有一个金钢笔偏移量公式  也比较实用  改天有时间  我给弄上来  让同志们提提意见
发表于 2013-10-18 20:44:07 | 显示全部楼层
心想事成 发表于 2013-9-21 20:313 a: A6 a) Z- f4 P! P
要是不知道机床中心高呢
0 a6 \$ k% E$ I* T- e% W" @
机床说明书上都有记载中心高的
8 F- H* C1 v/ h0 R
发表于 2013-10-18 21:09:56 | 显示全部楼层
好好学习天天向上
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