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[资料] 双端面磨床加工不锈钢选择砂轮的技巧

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发表于 2013-10-8 16:29:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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双端面磨床加工不锈钢工件时所用的砂轮很关键,主要是影响加工后的效果。因此我们在选择磨盘时需要从以下四方面考虑:磨料,粒度,结合剂,硬度,组织。
1、粒度:磨削不锈钢时一般采用36,46,60中等号粒度的砂轮最适宜,其中粗磨时采用36,46号的粒度,精磨时则用60号粒度。为了同时适用粗磨和精磨,则采用46号或60号粒度。
2、硬度:不锈钢工件需采用硬度较低的砂轮,以提高自锐性。一般选用G-N硬度的砂轮,其中以K-L的使用最为普遍。
3、磨料:白刚玉具有很好的磨削性和自锐性。适于研磨马氏体和马氏体+铁素体不锈钢。单晶刚玉磨料适于研磨奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢,微晶刚玉磨料由很多微小的晶体组成,强度高,韧性和自锐性较好。其自锐的特点是沿微晶的缝隙碎裂,从而获得微韧性和微韧等高性,可以减少烧伤,拉毛等现象。并可以降低磨削的表面粗超度,适于研磨各种不锈钢;立体氮化硼磨料的硬度高,热稳定性好,化学惰性高,在1300-1500摄氏度的情况下不氧化,磨粒的刃尖不易变钝,产生的磨削热也少,适于各种不锈钢的研磨。为了减少粘附现象也可以采用碳化硅和人造金刚石微磨料的砂轮。
4、结合剂:磨削不锈钢要求砂轮具有较高的强度,以便承受较大的冲击载荷。陶瓷结合剂耐热,抗腐蚀,用他制成的砂轮能很好的保持磨削性能,不怕潮湿,且有多孔性。
5、组织:为了避免磨削过程中砂轮堵塞,砂轮组织应选较疏松的,一般用5-8号较为合适。
发表于 2013-10-8 17:40:11 | 显示全部楼层
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