无心磨1040机床切磨，磨的工件不圆求师傅维修

576232794qqcom · 发表于 2013-10-21 19:16:03

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

我是杭州桐庐分水的。有一台1040无心磨，做了三四年切磨，最近出现磨出来的工件不圆，求有经验的维修师傅来给我修一下，然后把我的机床的主轴调一下，凭车票全报，包吃住，维修工资另算，联系电话15167188159

魔界精鹰 · 发表于 2013-10-25 23:56:20

如果能确定砂轮主轴间隙真的在两丝左右，且连续运转正常，可以排除砂轮部位对工件圆度的影响，从常识讲，使用四年的主轴，轴颈部位的表面粗糙度和几何尺寸精度应该是超差状态，应该不能保证在两丝间隙的状态下无死点且不抱轴，请确认两端主轴付的真正间隙量，并保证主轴砂轮端和传动轮端在同一相对中心，保证两端主轴付的间隙差在最小范围值内，这样可保证砂轮相对工件的磨肖精度。然后i再解决导论的精度问题，请问导论端是否为轴瓦付结构，？

576232794qqcom · 发表于 2013-10-25 22:44:05

魔界精鹰发表于 2013-10-24 23:29
, D1 x& @ t Y9 ]' c4 X. R2 f$ n恢复两主轴精度就可解决，与它木关系，导论麻烦点儿，需要经验，" `) ]% v; @; H: v! L# u% O. s
如没有解决，电话联系，需了解机床现状及 ...

温州隆泰机床，用了四年不到点，切磨，磨出来的工件不圆，刚开始砂轮主轴有8丝左右的间隙，我自己调的，间隙调到2丝，磨出来的工件还是不圆。我的导论转起来有咯嘚咯嘚的声音，以前也有一点，我又把导论最右边的型号1204轴承换了还是不行，现在声音比以前还大。

576232794qqcom · 发表于 2013-10-25 18:54:01

魔界精鹰发表于 2013-10-24 23:23
" Z1 y+ A* D" V' e' Q# _' m没有那么复杂，恢复两主轴的精度就解决了，导论如是一端滚动轴承一端滑动轴承调整刮修麻烦一些，需要的是经 ...

r兄弟你电话是多少啊，我电话15167188159，发短信给我，我联系你

销销磨工 · 发表于 2013-10-22 12:48:51

中心高度调一下试试

精修 · 发表于 2013-10-22 13:04:05

导轮轴瓦要刮配了

张国耀 · 发表于 2013-10-22 18:08:13

论坛内无心磨维修师傅很多，找个技术可以的距离比较近的！
…来自安卓客户端

576232794qqcom · 发表于 2013-10-23 22:46:58

有那位师傅距离我比较近的，速度来给我修一下，急啊

576232794qqcom · 发表于 2013-10-23 22:48:38

销销磨工发表于 2013-10-22 12:48
2 L7 V2 U! E( c5 g, s1 K/ p. H; P7 m中心高度调一下试试

我一直以来就这中心高度，我想应该没什么问题的

576232794qqcom · 发表于 2013-10-23 22:51:55

精修发表于 2013-10-22 13:04- P: p2 i: }: n& }" I7 ~; r
导轮轴瓦要刮配了

就像车床轴瓦一样刮配吗

576232794qqcom · 发表于 2013-10-23 22:54:52

我的导轮用手转动间隙很大，有没有关系啊

男儿当自强 · 发表于 2013-10-23 23:11:23

576232794qqcom 发表于 2013-10-23 22:540 n g0 [" P/ f6 z
我的导轮用手转动间隙很大，有没有关系啊

应该没什么关系，导轮要刮瓦了

精修 · 发表于 2013-10-24 12:46:35

那得更换蜗轮蜗杆了

延续的风 · 发表于 2013-10-24 13:18:09

你是哪里的床子呢，是无锡的吗

魔界精鹰 · 发表于 2013-10-24 23:23:44

没有那么复杂，恢复两主轴的精度就解决了，导论如是一端滚动轴承一端滑动轴承调整刮修麻烦一些，需要的是经验，如没有解决，请电话联系

魔界精鹰 · 发表于 2013-10-24 23:29:08

恢复两主轴精度就可解决，与它木关系，导论麻烦点儿，需要经验，
如没有解决，电话联系，需了解机床现状及主机生产厂家

销销磨工 · 发表于 2013-10-25 09:43:44

涡轮的间隙调紧已点再试试我们厂的也是这情况现在调的还可以

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员

[维修] 无心磨1040机床切磨，磨的工件不圆求师傅维修

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛