找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1647|回复: 9

1080B无心磨,新手求助

[复制链接]
发表于 2009-10-27 20:12:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
80*115产品尾部出现三角形,如何调整,后托板调低调高都试过了也不行,是中心高度引起的还是什么原因引起的,再问下80和35外径中心高度分别应该调到多少,请高手解答
发表于 2009-10-27 20:19:14 | 显示全部楼层
三角形的 是磨伤的,还是导轮的摩擦的痕迹,影响圆度吗?
$ L6 Z& L3 m3 ~% v' }
3 a& }# }) R8 q35mm 直径 、   工件半径的中心高可以调整到215--220mm (砂轮中心到刀架底面的高度)
* ~3 ]7 b. Q8 X3 P$ Y- R1 N80mm 直径 、   工件半径调整到 220--225mm' ^! t1 y( V# J
& b' _' R8 I% E) |. `8 p# O
仅供参考
 楼主| 发表于 2009-10-27 20:27:42 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者
# Y5 j' t3 C8 R. y; n& }
+ S. ]# A+ }: ^' }* V& [
: _7 ?  J/ j2 q* U& E2 T& _    是磨伤的,不影响的
发表于 2009-10-27 20:35:45 | 显示全部楼层
1080的导板在安装的时候或者永久了磨损会有偏摆,可以在装导板的地方前后打2个孔用螺丝调节导板和导轮的平行度。" n/ n0 Y8 z; k

# o0 S1 M# D4 \, I1 s6 i; \1 Q你可以把磨削区域往后调整点,使工件在磨削区域停留不要过久
 楼主| 发表于 2009-10-27 21:48:40 | 显示全部楼层
回复 4# 研磨者
' U! m- M; |1 [6 ]; N
' o; c3 W( }+ V: W
. j) `0 r3 q$ `. `' C' t  d. M    问题是换过新的托架和托板后还是出现这种情况的,是不是托板安装要和导轮平行的,那具体怎么测量其平行度
发表于 2009-10-27 22:06:00 | 显示全部楼层
换导板跟不换导板没有关系的,如果刀架偏了导板无论怎么换都是偏的。/ |  R+ @. _& ?$ U! m$ {
4 |9 D* ?* A0 _- i  H
修好导轮后,停止机器,把工件放到导轮1/3的位置,用东西压住砂轮一侧的工件表面,使其与导轮的平面平行,然后调整导板,看是导板前面先碰到工件还是后面先碰到,如果靠近导轮的一端先碰到要在导板里面垫东西使导板的面跟工件的面基本平行。两端调试基本一致。  |) [% }  c6 t' N. K1 X
% K# D" f1 d+ U! H" t
记住两端的导板靠近导轮的位置比外面低0.02mm 左右,具体这个值是靠感觉,要拿工件在导轮运转的时候碰到来测试,而且在磨削的时候还要根据情况调整。! J- b  K4 u: \  H
6 t5 K  `' q/ w* @2 N& I8 |- n6 E
以上的方法只是粗调整,运气好一次也能弄好。
  n6 _/ G; w) ]; N
9 r7 P; Y; d- |6 \9 P在调整好后,开始磨削,进刀0.01mm 进口和出口要观察或者感觉工件的转动是否有异常,再根据结果调整导板的斜度,国内的设备导板是固定死的,建议在导板的前后打2个孔方便调整。  B2 m. p: n! j, e/ S) m
/ f+ x* g% W, ~: \1 |- ~
0 E% r7 s5 U  J
                               
登录/注册后可看大图
) T$ ~$ Q4 e2 z$ ]' [

0 E4 s& [" @' u; v1 ?1 t! o* |/ Z) j' z% p  U5 t  e: S8 e
当然还有其他的方式调整,不过这样是大多数人用的
, M' I5 t7 s* N7 W9 ^# `: U/ O
高手路过哦
 楼主| 发表于 2009-10-30 22:55:58 | 显示全部楼层
回复 6# 研磨者
. ]! y, _. N- Z. R: n$ X' O: q# ~8 h7 m: |+ q; c
) X5 w) v6 ]9 M& F9 d; W
今天试过了还是不行,我把产品在前面磨,然后把砂轮后面用金刚笔修掉三分之一,发现还是有这种磨伤的痕迹,产品在磨削区域里已经造成这种伤痕
发表于 2009-10-30 22:57:47 | 显示全部楼层
只能说你很有才,把砂轮弄掉一层。4 X6 \! g7 I6 f1 y4 E
0 G# {, E" i# g1 @) W' s8 y
有照片吗???最好高清晰的
发表于 2009-10-31 11:53:33 | 显示全部楼层
我觉得靠近砂轮的导板要先靠好,导论处的导板先松些,把砂轮修个前导角,导论水平角度调到前面,你在试试看,可能会好点。
发表于 2010-3-24 00:27:31 | 显示全部楼层
学习了,谢谢
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-23 02:28 , Processed in 0.145958 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表