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[求助] 磨削表面斜纹与走刀相交叉,且斜纹明显,求高手帮忙,谢谢!

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发表于 2014-2-28 20:30:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     大师们好。我这里是一台(上海)工件移动式磨床,要求磨削中高0.05mm,粗糙度0.16-0.18,零缺陷。0 V: V* @7 T" x, s
轧辊材质:9cr2mo,硬度:HSD103-107,辊身长1930mm,直径280mm,我使用的是白鸽WA150DB(600X75X304.8)的砂轮,工艺参数如下(粗磨至圆):: F2 y$ M" |$ J; l) \
行程  工件      砂轮  连续补偿   周期进给  磨削电流(比空载大)   拖板
- O2 y" p/ P4 ~& t3 ?$ b' w1 k2      24        19     0          2             0.3A             1000$ k- G4 H/ b. J) y0 D* j, B
2          28(30)  19     0          2             0.3A             800
% [/ z, p' o7 y. ]  g% V* e6 q" E2      30(35)  19     0          1            0.2-0.3           600
0 `, j: U( s1 |5 J8 x2      35(40)  19     0          0            0.2-0.1          400-360
3 ~5 F' @+ Y8 @8 c% Z( b磨削后粗糙度满足,但表面很花,走刀纹与斜纹相错,斜纹较重,拉毛多。. A0 b) J3 g) v, |9 m9 q3 m
          求大师们帮忙分析分析,谢谢各位!   
4 W& O  \% \& I: s/ G
发表于 2014-3-1 07:52:05 | 显示全部楼层
中高0.05mm是如何实现的?
8 A7 {! _- D0 G( g可以将砂轮边角倒圆试试。
 楼主| 发表于 2014-3-2 12:14:23 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-3-1 07:52% j2 U+ v0 I% [0 V. C+ f) w
中高0.05mm是如何实现的?" h: s& P3 d3 m+ c+ g$ Q
可以将砂轮边角倒圆试试。
6 a5 B% a$ K  A2 h
此磨床属于全自动型轧辊磨床,是系统设定后自动生成。倒圆角老控制不好,我采用的是砂轮片倒角。5 e) i2 Z: W" K
发表于 2014-3-3 07:48:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 zxq0220 于 2014-3-22 07:46 编辑
: M% f% ~2 o5 U% k6 h. M
6 A$ M6 G: [$ z, @& b7 N还是没说清楚。5 b/ n# O- r4 ?3 B
自动?怎么个自动法?
! r, T& a1 W4 ?5 H9 Y如果是数控磨床,中高可以是插补出来的。
0 g. y/ ~; g- ]1 c如果是靠模则是工作台自动摆角。
, n9 |' X2 d: _插补磨削时砂轮和工件始终保持平行,这样砂轮的边角会与辊形干涉,从而产生磨削纹。
发表于 2014-3-7 14:30:09 | 显示全部楼层
上机的磨床我调试过很多,要磨到零缺陷真的很难!!!要把各方面都调整到最佳才行,要不然很难磨出的!!!
发表于 2014-3-17 20:02:00 | 显示全部楼层
WA150DB 你确定你选择的砂轮型号对吗?
' M7 ]3 Q; E! k/ B
发表于 2014-3-23 20:34:04 | 显示全部楼层
拉毛多为进刀量大或砂轮硬
发表于 2014-3-24 17:31:41 | 显示全部楼层
你表中的连续补偿是什么参数?砂轮的振幅还是进给补偿还是什么?砂轮转速是恒定的还是可调?波动周期是多少?范围及幅值?如果可以设定的话,你把这个参数调好应该就可以了。
发表于 2014-4-13 10:19:02 | 显示全部楼层
拉毛问题1、冷却液清洁度不好,;2、砂轮修好后两面没有倒钝;3、砂轮与工件的转速不匹配。
发表于 2014-6-14 15:04:38 | 显示全部楼层
都没说到点上,对砂轮提出疑问的庄玉辉还能正确的怀疑到一点。
发表于 2015-1-10 13:07:02 | 显示全部楼层
选用合适参数   砂轮修整中高( x% r: ?, D7 w8 ^+ D" H2 {4 Y/ g
发表于 2015-1-11 23:38:38 | 显示全部楼层
头架回转是赶紧
- c. p5 T* s: J1 c
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