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请大神支招——日本单外观不良问题

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发表于 2014-3-30 01:05:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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     我们是专业做日本外单的加工厂,以前做得还蛮顺利,但最近我们研磨部因为外观不良导致报废的情况相当严重,主要是腐蚀和缺角,腐蚀的工件用草酸洗过之后上面可以看到一个一个的小坑,缺角主要是说除了腐蚀之外的缺角,让我无语的是明明头部剩了余量的工件最后一刀去余量头部也会出现小缺角,我们现在的改善方案是1.换材料,以前是买的顶峰日嘉的下脚料,现在改为板材。2.换砂轮,换回以前用的嘉宝砂轮。(最近用了 用了一种新砂轮)3.换酒精,酒精也有腐蚀的嫌疑。4.加工方法。这个是我最想讨教的,我们现在做的就是推毛刺底部朝前推,头部尽量留余量,光面头部朝后摆放等等一些常见的方法。如果还是无法改善的话我真是江郎才尽了。在这里请各位大神帮忙指点一二,找出问题点,指导一下加工方法,不胜感激,问题解决,来长安一定请喝酒!!!
发表于 2014-3-30 09:11:21 | 显示全部楼层
描述还不是太清晰。
) n3 q- M6 l8 n/ F) ]* F* W& D5 O大概只能凭空想象。
/ X$ s6 `# Q* v5 A1 ?+ W5 y' a如果方便图纸的加工参数一块上来
发表于 2014-3-30 11:13:44 | 显示全部楼层
传点照片看看: Y6 x/ m' v# X
来自安卓客户端
 楼主| 发表于 2014-3-30 12:27:36 | 显示全部楼层
今天休息了,明天我找几个有问题的工件拍个照大家看看,实在是没办法了,研讨会开了三四次了问题还是不断!
发表于 2014-3-30 20:19:31 | 显示全部楼层
这种问题有很多种可能,第一,材料一定是有问题的,可能是你门最近用的一批料有问题,这种情况我以前也遇到过,尽量不要留余量最过光 ,那样更容易塌角,加工 时不要让工件烧刀,不要用草酸。最主要还是手法,油石也很重要,去毛刺先把尾部毛刺先去掉在平行推过去。个人意见
发表于 2014-4-5 01:42:33 | 显示全部楼层
应该是材料问题
发表于 2014-4-5 13:15:22 | 显示全部楼层
同上应该是材料问题,如果材料没问题换个砂轮试一试,根据材料选砂轮
发表于 2014-4-6 22:26:16 | 显示全部楼层
可能开粗太猛,精磨的余量太少。也就是开粗就蹦角了精磨没有磨出来
发表于 2018-3-26 22:23:39 | 显示全部楼层
.............以前很顺,然后现在出问题,只能先做回原来的加工模式,然后问题解决了再慢慢找原因
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