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查看: 2185|回复: 18

[求助] 工件颤动 磨床发出嗡嗡的声音

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发表于 2014-5-13 17:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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割伤好了# ]- ]- Q) ^' ~+ q' T
谢谢大家的指点
3 v' N6 g, O+ ~! G( ?0 C3 S新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出嗡嗡的响声,
( I" ]" Z) Z  [0 f, j此时再次修正砂轮 问题消失  不过加工一会又会出现  + e/ C  U- q0 M0 `6 A- w% r. j
加工的是17*616的实心轴
# K2 p  d. a1 B0 ]. n$ a" F考虑中心高  切削区 主轴打表无跳动 都做过调整  
% F8 f3 [" k. ^. ]# G8 \3 y1 z. P% Q死活解决不了/ [0 u) R' R" |% W& J5 z
折腾几个小时找不到原因
; h( l  c: `, Q- ~2 {还有就是出现颤动还会有 打击刀板的声音
! }; `# h, X- O工件会棱角
- }% g& j- O6 D$ _来自安卓客户端
发表于 2015-12-10 23:46:26 来自手机 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 17:53
$ u' }) b$ {0 m% }8 W  U( T割伤好了- q" O9 y" l" ~) b/ \  J* s; n; B3 Y0 n
谢谢大家的指点
- F& T3 g: w- Q$ N- o/ F1 p新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出 ...

' p, g& A/ Y5 m2 Y" w0 {怎么解决的这个问题??我现在也遇到了这个一模一样的怪事。
来自: 微社区
发表于 2015-12-10 23:43:24 来自手机 | 显示全部楼层
悟心 发表于 2014-5-13 18:171 P5 v  s' ?9 K# k* j
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
& a8 h: ~+ G8 k( e7 L4 d- _
师傅,拉长吃刀区除了调整倾斜角度和水平角度或修整角度还可以怎样做?我现在也遇到了这楼主同样的问题?
来自: 微社区
发表于 2014-5-13 22:49:01 | 显示全部楼层
我是无锡机床厂的 你的问题是砂轮巳没刀锋了 为什么.砂轮哪么快就不行了 主要是你先要看你的工件是什么材料,再看砂轮是什么材料,你是粗磨,还是精磨·这与砂轮有关!
发表于 2014-5-13 18:17:25 | 显示全部楼层
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
 楼主| 发表于 2014-5-13 18:41:50 | 显示全部楼层

. C' a0 [$ y$ K要一次磨削  17.1的材料  做到16.98_16.96& M9 b2 H" k2 V7 ]7 G
调整过还是不行5 w; {0 W) E, Q" `2 A% K3 [
来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 19:59:22 | 显示全部楼层
导轮打滑造成的。换 软点,粒度粗点的。效果会好很多!
发表于 2014-5-13 20:06:49 | 显示全部楼层
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
 楼主| 发表于 2014-5-13 20:29:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-5-13 20:06 9 b) @: L- I. b' a* a  C/ e* J
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
5 }3 `" [- Y# T! @
刀板可以排除换了三块  恩每天看看砂轮
& z% D6 }0 p9 F5 n7 \来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 09:53:25 | 显示全部楼层
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
 楼主| 发表于 2014-5-14 10:14:54 | 显示全部楼层
xiaojianlin 发表于 2014-5-14 09:53 8 ]* v' P4 }6 {% u: u; S% T
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整

4 z* o: o& B6 x! R1 ~9 p& H' k都调好了  难道砂轮有问题
+ ?2 D) F3 h+ T* o7 u来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 11:47:12 | 显示全部楼层
第一次用这砂轮吗0 h8 C+ e) f/ g' Q) q! X" O
发表于 2014-5-14 19:34:54 | 显示全部楼层
工件材料,与砂轮的软硬有关,一个高手不是研究磨床,而是研究砂轮。无心磨床是三分机器,七分人,有什么问题13706189503帮你解决。
发表于 2014-5-15 10:04:36 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
发表于 2014-5-15 12:29:59 | 显示全部楼层
其一,上个问题如何解决的需要给大家一个交代,大家也好验证问题的症结!; {6 h3 \0 p$ Y7 e* E( {' u
其二,问题原因,砂轮的自锐性问题!砂轮材质或者硬度选择不合适!或者砂轮质量问题
5 X+ H" g3 r5 o; R/ Q来自安卓客户端
发表于 2015-8-7 19:31:23 | 显示全部楼层
楼主问题解决了吗   我也是碰到这个问题了 !!!加工的工件一会很好 一会就差的要命!圆度差0.2MM0 q3 s9 y6 s" x$ L4 R/ [1 r( h
发表于 2015-11-14 23:16:57 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题怎么解决的呢,应该晒出结果来让网友吸收点调机精华
来自: 微社区
发表于 2015-12-3 20:25:16 来自手机 | 显示全部楼层
如果你的材料是45号钢,那就有一种可能你的导轮磨削太靠后面了,导致砂轮消耗的太快,导轮向前拉一点砂轮也可以省点,时间也可以做的久点,
来自: 微社区
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