工件中间大两边一样怎么解决

ldjsk3036 · 发表于 2009-11-14 21:25:28

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我加工直径6*130的工件 50丝的余量新休整的砂轮用的是K-C33数控万能内外圆磨床磨出来的活总是中间比两边大3丝从两边到中间都是锥度
求高手指导指导

研磨者 · 发表于 2009-11-14 21:40:09

两边停留时间是不是很长

古董1883 · 发表于 2009-11-14 22:57:19

1是不是两边停留时间太长,或砂轮越出工件太多
2工件刚性差,磨削时产生弯曲变形(减小磨削深度,多做光磨,即时修整砂轮)
3中心架调整不适当(正确调整支撑和支撑块对工件压力)

biyadi2008 · 发表于 2009-11-15 09:34:01

这种问题比较常见，如果检查到中间比两边大3丝时，把砂轮重新修正一变，不要加水，干磨一刀，看看效果怎么样，进刀量尽量越小越好。

wangyonghui · 发表于 2009-11-15 10:56:04

先确认下机台自身问题有没有，一：检查2顶针的同心，二：检查工作台垂直面是不是误差太多。
在考虑操作是不是有没做好的，一：工件转速在磨最后10丝时放慢，80转/分就可以了。二：工作台行走速度放慢，保证磨削时能够充分，三：砂轮在工件还有10丝的时候修整一次，四：前面40丝磨削一次进刀量3丝，后10丝一次进刀量1丝或者更小。五：2顶针在顶工件的时候不可以太紧，手能很轻松转动。
先去试试看会不会好

ldjsk3036 · 发表于 2009-11-18 22:56:18

回复 5# wangyonghui

谢谢你们的帮助的方法我都试过了。效果都不好，还是哪个样子是不是我用的砂轮太宽了，我用的砂轮有60个款宽，我以前在普通的床子上还能加工的出来

ldjsk3036 · 发表于 2009-11-18 22:58:08

谢谢你们的帮助的方法我都试过了。效果都不好，还是哪个样子是不是我用的砂轮太宽了，我用的砂轮有60个款宽，我以前在普通的床子上还能加工的出来。还想问下你们谁用过这种机床，我刚开始学好多东西都不怎么会

wangyonghui · 发表于 2009-11-19 17:30:58

你可以试试加工30MM直径，200MM长的炭钢材料，看看加工出来会不会一样中间大。还有你加工过的工件用千分表打下工件磨削后的跳动圆度是不是良好。
砂轮宽还不至于影响到，你要觉得宽，可以把中间30MM修下去2丝再磨。

ldjsk3036 · 发表于 2009-11-20 22:27:18

回复 8# wangyonghui

30mm的工件没什么问题但直径一小就不好掌握了那表打是没有跳动的说明我的顶针调的是正的

wangyonghui · 发表于 2009-11-21 11:07:05

30MM没问题只说明一个问题，是你研磨的方法有不当。我上面说的方法你可以参照做，另外有条件就做个2点支撑架来做吧

莫默 · 发表于 2009-11-29 20:25:40

60砂润宽加工6*130的工件磨削太大，外径修低3/2。注意调好锥度，如果机床没有问题就这样加工，应该可以搞定

壮志雄心 · 发表于 2009-12-11 17:28:12

有可能是砂轮硬度太高密度太大，换一片硬度低一点密度疏松一点的试一下，砂轮宽度也要搞窄一点
，

狂奔的公牛 · 发表于 2010-7-1 00:17:16

会不会是顶尖顶压力太大，工件刚性不好。砂轮60是太宽了，用35左右的，先用切入磨，0。35----0。45后
再0。02MM进刀量光刀。砂轮越出工作5/1即可。

磨迷 · 发表于 2010-8-24 21:41:10

砂轮太宽了，我觉得用20-35宽的砂轮最好，多用个中心架试试看，精磨时多走几刀，走刀时走的慢点

hxl · 发表于 2010-8-24 21:45:21

加一个跟到架再试

MCCarl · 发表于 2010-8-25 10:29:35

前后导板偏导论吧

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