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[求助] 待高手解释高难度问题!

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发表于 2014-7-15 23:51:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨1080b通磨,轴承套圈,磨削区基本上达到100%,而且进口与出口火花比中部还要大些,理论上应该工件在磨削中为逐渐减小,在快要出来时应完全停止磨削,但我的却进口与出口磨的狠,而且出口还比较狠。水平角向前调点,进口端磨削特别狠,磨削区变短,砂轮前部脱砂严重,产品光度不一会就不行了,在这种情况下把水平角向后调一点 的话磨削区就变成了前口与后口磨削,中部磨削量小,而且出现烧光。修正角都调到零度了还是不行,位移左右调了n次还是不行,总感觉导轮不管怎么配合角度修出来的面前端与后端有两个高点,后端高点位于导轮离出口端60,70mm最明显,我想烧光就是那后高点的原因。就是解决不了后高点,望高手解释下为什么???这个问题困扰了我好久了,高手们出来分析下原因,多谢,多谢!!!
发表于 2014-7-16 08:54:59 | 显示全部楼层
刀板中心高要调整一下。还有就是修正器没校好

点评

bxwx.la/b/2/2726/ 造化之门  发表于 2014-8-11 13:00
发表于 2014-7-16 09:38:50 | 显示全部楼层
应该是导轮修整不好,还有是刀板中间磨损
发表于 2014-7-16 17:13:34 | 显示全部楼层
麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。8 F8 k9 X% B# A9 ], F+ D

点评

倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm  详情 回复 发表于 2014-7-18 14:06
 楼主| 发表于 2014-7-18 14:06:50 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-16 17:130 \. L! P; {1 m1 M% u" W& J+ ^
麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。
" X$ ]2 n# j, N& z  W3 Q
倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm* e  k' t7 h" |

点评

工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。  详情 回复 发表于 2014-7-19 17:39
发表于 2014-7-18 17:33:49 | 显示全部楼层
应该是修整器问题,包括砂轮的
3 k$ G) I# ~1 |, P( a$ ~7 F6 q
发表于 2014-7-18 18:54:01 | 显示全部楼层
换两支好一点的金钢笔。另外把砂轮进料处修一个长50髙0.04左右的坡度试试。
 楼主| 发表于 2014-7-19 11:41:43 | 显示全部楼层
金刚笔换过的,托板也从新磨过,我想也是修整器的问题,修整器磨损严重,请问修整器导轨修复精度是人工刮铲的好,还是刨床刨出来的精度好,或者还有其他工艺,
发表于 2014-7-19 17:39:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-18 14:065 Z3 ~! d, |& H% }4 V( i
倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm
) ?% z" Q6 R# C7 H# v: R3 Q. s
工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。

点评

工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:58
发表于 2014-7-20 16:15:27 | 显示全部楼层
导轮修整 的双曲线 太凹了

点评

大哥,我把修正角都调到零度了  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:54
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:54:38 | 显示全部楼层
领跑者 发表于 2014-7-20 16:15
3 c; C4 C! U2 `! B+ j导轮修整 的双曲线 太凹了

' d8 V1 G9 A7 W/ l, J大哥,我把修正角都调到零度了
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:58:52 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-19 17:39+ _1 A; @) ?9 n* s4 M2 t+ {: ~$ U6 Z
工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好 ...
) W9 R/ e; b* J: K2 s
工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!2 }; r5 a# W4 i& Y0 y  k0 }

点评

sorry,打错字了。 是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:29
OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。 不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。 产生这个原因的主要  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:27
发表于 2014-7-21 18:27:57 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:58
0 k2 g. f9 s! h, K) _工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!

5 q4 K- C6 B. x% s, t% g, QOK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。
( h$ D2 \# p9 t9 `. V  G2 q5 |) B不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。
/ ~  G$ _# f# d- Z" S+ I5 {* X产生这个原因的主要是导轮的休整问题。9 G  V. B: @- ?* z. s
首先你将导轮休整角改成0度,还是有问题,所以跟凹凸没关系。
7 f7 n2 J/ d! S; K0 c( F$ R金刚笔更换OK。4 F. F" W/ E7 g5 Z
后面就是导轮,确认下导轮精度,楔块或者滚针板是否有问题。
1 Z  {- b. k' D) o6 X9 b' Z8 f1 z6 @! s7 I最后就是导轮轴本身的问题,建议调整下轴间隙。
" F& `$ \+ f  v  v另外这么大工件的中心高,应该不会是10mm。应该大于10mm,具体可以算。
. v/ c  V. n) t% z$ y
" {4 t: m. Y# V) Y5 p0 d看到10mm中心高,我想到了舍弗勒的轴承,请问你是舍弗勒的吗?& J/ z8 o$ u, x8 R

点评

舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从  详情 回复 发表于 2014-7-24 09:17
发表于 2014-7-21 18:29:55 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:58+ n8 ?9 r, z& S
工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!

: _$ X5 w: t$ b6 Osorry,打错字了。
" ?4 q8 p  C' P6 a( k6 C0 ?5 r% I! g是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。  V& w8 i; ^' ?5 Y
 楼主| 发表于 2014-7-24 09:17:11 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-21 18:278 v7 l- ^2 S$ q" j
OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需 ...

4 H5 F; C  n) a" h( [舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从舍弗勒工作过?
# O& x* r1 t  z. k

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嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。 回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。  详情 回复 发表于 2014-7-24 19:02
发表于 2014-7-24 19:02:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-24 09:173 }# H7 ^3 J( g$ i) N$ b8 H# _% X
舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合 ...
% _2 Z9 _5 _4 B9 w
嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。9 D& e2 I( D8 X) l6 C9 Z6 X
回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。
/ ~" k$ ^2 o4 S/ _7 `间隙的要求,不需要打表,凭手感感觉,拆掉伺服电机后,用手拉动导轨,顺畅无阻力,同时也不能有间隙,晃动。
1 \. j2 Y4 S. M你自己试试,最好拆下导轨看看,那边有没有磨削泥,影响导轨的运动。
+ l2 o8 f! L2 D3 }" F$ F* E! d+ g希望对你有帮助。
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