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[求助] 待高手解释高难度问题!

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发表于 2014-7-15 23:51:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨1080b通磨,轴承套圈,磨削区基本上达到100%,而且进口与出口火花比中部还要大些,理论上应该工件在磨削中为逐渐减小,在快要出来时应完全停止磨削,但我的却进口与出口磨的狠,而且出口还比较狠。水平角向前调点,进口端磨削特别狠,磨削区变短,砂轮前部脱砂严重,产品光度不一会就不行了,在这种情况下把水平角向后调一点 的话磨削区就变成了前口与后口磨削,中部磨削量小,而且出现烧光。修正角都调到零度了还是不行,位移左右调了n次还是不行,总感觉导轮不管怎么配合角度修出来的面前端与后端有两个高点,后端高点位于导轮离出口端60,70mm最明显,我想烧光就是那后高点的原因。就是解决不了后高点,望高手解释下为什么???这个问题困扰了我好久了,高手们出来分析下原因,多谢,多谢!!!
发表于 2014-7-16 08:54:59 | 显示全部楼层
刀板中心高要调整一下。还有就是修正器没校好

点评

bxwx.la/b/2/2726/ 造化之门  发表于 2014-8-11 13:00
发表于 2014-7-16 09:38:50 | 显示全部楼层
应该是导轮修整不好,还有是刀板中间磨损
发表于 2014-7-16 17:13:34 | 显示全部楼层
麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。
8 Z  D1 K3 j1 A- V% z3 H# i2 M

点评

倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm  详情 回复 发表于 2014-7-18 14:06
 楼主| 发表于 2014-7-18 14:06:50 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-16 17:131 f/ c9 _; o1 R0 R
麻烦提供下你的导轮倾角和修正角,和工件直径的参数。

( b2 y3 h3 Y# R3 i7 b/ E, c倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm
* i, z, `# }0 h, C6 L

点评

工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。  详情 回复 发表于 2014-7-19 17:39
发表于 2014-7-18 17:33:49 | 显示全部楼层
应该是修整器问题,包括砂轮的
: z% a4 W9 l) P
发表于 2014-7-18 18:54:01 | 显示全部楼层
换两支好一点的金钢笔。另外把砂轮进料处修一个长50髙0.04左右的坡度试试。
 楼主| 发表于 2014-7-19 11:41:43 | 显示全部楼层
金刚笔换过的,托板也从新磨过,我想也是修整器的问题,修整器磨损严重,请问修整器导轨修复精度是人工刮铲的好,还是刨床刨出来的精度好,或者还有其他工艺,
发表于 2014-7-19 17:39:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-18 14:06) ^6 Y1 `0 Q8 a5 [  {8 H
倾角2.0修整1.5,位移7-8,工件直径62mm,中心高7mm

6 K5 I. I8 r, J3 s. W工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好不好。

点评

工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:58
发表于 2014-7-20 16:15:27 | 显示全部楼层
导轮修整 的双曲线 太凹了

点评

大哥,我把修正角都调到零度了  详情 回复 发表于 2014-7-21 08:54
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:54:38 | 显示全部楼层
领跑者 发表于 2014-7-20 16:15
8 O3 n% z# f0 z" v8 t导轮修整 的双曲线 太凹了
7 D9 O4 m3 h. p0 O& f
大哥,我把修正角都调到零度了
 楼主| 发表于 2014-7-21 08:58:52 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-19 17:398 t% g: A1 U  G( V
工件直径蛮大的,倾角与修整角增加,分别为5,3看下结果。中心高也偏低,不过先不管他,主要看磨削区域好 ...

, w  ~. B' E5 s$ ~' W; P+ y工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!: I  h5 j& u; o1 V! J

点评

sorry,打错字了。 是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:29
OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。 不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。 产生这个原因的主要  详情 回复 发表于 2014-7-21 18:27
发表于 2014-7-21 18:27:57 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:585 v7 ^" Y, J+ n" y
工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!

3 v' L( T9 y# ?" bOK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需要增大角度。, P" Q6 ?, ]) h5 j% i" X
不过我发现你做的是轴承圈,所以重量不会很重,倾角2度,3度,没有影响。
9 Y! ?+ J+ H! @产生这个原因的主要是导轮的休整问题。4 E; |+ j9 P4 w1 Q3 E3 G; }  v+ @
首先你将导轮休整角改成0度,还是有问题,所以跟凹凸没关系。
/ x. D, D! g) ^0 y0 [: f5 b金刚笔更换OK。: [  ~+ Y; i" V7 c$ ?+ D  ^; B
后面就是导轮,确认下导轮精度,楔块或者滚针板是否有问题。
7 V) X/ U) o8 e+ e( R最后就是导轮轴本身的问题,建议调整下轴间隙。
5 _- w9 P: S# q8 S- C/ w另外这么大工件的中心高,应该不会是10mm。应该大于10mm,具体可以算。
2 Q3 r; w) [# s, W% n" f
& @# A! a7 h8 d. v) |0 X看到10mm中心高,我想到了舍弗勒的轴承,请问你是舍弗勒的吗?/ D+ N& I- R2 ]" V, ?( A

点评

舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从  详情 回复 发表于 2014-7-24 09:17
发表于 2014-7-21 18:29:55 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-21 08:586 [7 d9 }7 o: ~: s! _
工件直径越大,倾角就要跟着大吗?能说下原理吗?谢谢啊!
' v" {* {; d6 w+ E
sorry,打错字了。
! H/ t  f. L6 P1 Q- g8 e, R是导轮的休整导轨,确认下其精度。楔块活滚针板的间隙。- W. P3 L* J% s( z3 H. N/ p
 楼主| 发表于 2014-7-24 09:17:11 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-7-21 18:274 ^. J. R- T5 x1 R2 E" v
OK之前我分析是因为你的失稳造成问题所在,工件直径越大,造成了工件重量增加,导致工件移动困难,所以需 ...

# m- d6 A' s2 z  M" j1 F舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合适,我的紧挺了,修整器走到导轨后头就走不动,是不是后头高,导轮间隙跳动,窜动都要测吗,还有同圆度,你从舍弗勒工作过?
, z/ {4 S9 x: V' J6 ?. y

点评

嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。 回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。  详情 回复 发表于 2014-7-24 19:02
发表于 2014-7-24 19:02:54 | 显示全部楼层
858899 发表于 2014-7-24 09:17
1 y0 j# z; h- K7 B2 P舍佛勒,国际品牌,没两下的估计进不去。请问导轨镶条间隙该怎样调整为标准,也就是说间隙的大小多少为合 ...
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嗯啊,我之前是主要负责舍弗勒的滚针磨削技术,不过当你真的进去了,也就那样。
, h, Z" ^; c4 J0 X$ r1 X7 U回到这个问题,你刚说你的导轮导轨走到顶端的时候会很紧,这是个问题,这样就会造成,导轮出口端修整出现问题,导致导轮形状修不好。' x( C; d- j% r9 i! i
间隙的要求,不需要打表,凭手感感觉,拆掉伺服电机后,用手拉动导轨,顺畅无阻力,同时也不能有间隙,晃动。
, c7 u0 v/ `/ b+ n7 l& `9 Q你自己试试,最好拆下导轨看看,那边有没有磨削泥,影响导轨的运动。" o: c& T; g& L% R+ T
希望对你有帮助。
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