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发表于 2014-9-12 16:27:43
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工件表面出现直波形振痕的产生原因及预防方法
" v* h2 |; s/ a! U# _+ Q0 E: x9 i& l
产生原因:+ J, t' i* [2 z9 T: j+ p: G1 l3 S2 c* e
(1).砂轮不平衡/ W `. l/ J1 G" k) q' C1 R" T
* T' R! ^4 a: n9 j, d) i7 r(2).砂轮硬度太高
% W* c; Q& L' ?, ]# J(3).砂轮钝化后没有及时修整
# [" f3 W0 R$ ^& e% a: P6 B(4).砂轮修得过细,或金刚钻顶角已磨平,修出砂轮不锋利 D1 X# q/ }# M* o9 S0 |! `" [$ K5 a8 Z/ c6 v6 ?
(5).工件圆周速度过大,中心孔有多角形! {, [% w! M* v- y3 m7 b
/ y2 H; C& c& w' b(6).工件直径、重量过大,不符合机床规格; w( T3 {" \1 ~4 E- L) I- `+ f
(7).砂轮主轴轴承磨损,配合间隙过大产生径向跳动- z" W* W' K; `8 }; t5 r, m, ?9 z3 n, ^9 G' C
(8).头架主轴轴承松动: J: t: b% q- D: ^4 R( u
( q4 y2 m! O! a% x( v3 U* O: W! Z7 K; ]; t) @8 C, ~( R
8 Y* [" u0 g. M. d0 }预防方法:6 _2 @' @! Z1 u. ^) ]8 S1 ?
(1).注意保持砂轮平衡) F" P# x3 y, x, r
① 新砂轮需经过两次静平衡+ @0 {( s6 L# f8 \( z: Z5 e
2 i1 X O& } h* U/ Q: T② 砂轮使用一段时期后,如果又出现不平衡,需要再作静平衡/ a2 o; k: j1 v8 F3 V6 W9 U9 l1 Z. F! O: L8 h
③ 砂轮停车前,先关掉切削液,使砂轮空转进行脱水,以免冷却液聚集在下部而引起不平衡
3 ?- b) i- O6 T3 ?+ y& W3 g7 ~2 y9 [6 l/ y9 U5 Z
6 x/ P5 P5 e1 Y7 ^(2).根据工件材料性质,选择合适的砂轮硬度) a" m' u" m, Y) e7 y5 t% ?! J q! P0 `! R* F
(3).及时修整砂轮: w* j% P; x1 a2 A* z0 K, Z. [/ q7 Z# m, b2 }1 T+ m* s
(4).合理选择修整用量或翻身重焊金刚石,或对金色刚石琢磨修尖
; K) m3 Z5 s/ |8 J0 ](5).适当降低工作转速,修研中心孔: |( {' G; [7 t" j0 [" |; @! V5 W9 V
(6).改在规格较大的磨床磨削。如受设备条件限制而不能这样做时,可降低磨削深度和纵向进给量及把砂轮修得锋利些' E/ Q1 y5 t9 a& X
(7).按机床说明书规定调整轴承间隙
8 m7 c( y' O0 l(8).调整头架主轴轴承间隙. m4 R ]! ?; x, s1 G" B
要是顶磨的话,与工件的中心孔也有关系。 |
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