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模具矩形弹簧表面处理技术影响整体性能

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发表于 2014-12-26 12:18:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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慧聪表面处理网讯:摘要:现模模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。8 n, V* f. ?4 d  X

; d. [% E$ p9 @( V, m/ Z    现模模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。第二次世界大战以来,自动化程度的提高使国外模具迅速发展。我国虽是模具生产大国,却过不是模具制造强国。对与于模具相配的弹簧,此细节却也是成就品质的关键。影响整套模具的使用性能。
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    弹簧表面采用各种漆层来代作识别,如轻小荷重用黄色漆表示;轻荷重用蓝色漆表示;中荷重用红色漆表示;极重荷重用咖啡色漆表示;
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    性能分析:好的漆层来配套弹簧表面处理,可谓一举两得,用颜色来标识各种技术参数,方便工业生产操作,而且使弹簧表面的防腐性能得以更好的保证。* O6 F' s/ I" }; @, s# Z* H

4 A# S3 K& g( b. P0 Y0 u) k    目前成功使用上述方式的主要厂家为国外厂家多,如日本东发公司等。
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    在国内,此还只有小部分厂家效访,目前主要是一些固定的技术要求,如采用进口材料而达到国外水平外,但整个弹簧表面处理效果却明显存在差距。
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( b. y- D  y: G* ~" L( Y    国内一般用人工喷漆,外观会出现流挂、漏喷、结合不好,防锈能力差。本身的工艺局限性造成大量的产品要脱漆返工。3 C) A1 g; J& g  b  v# j

) Z; m; F* ~, J    国外采用的是电泳漆,在水溶性的漆槽内,把工件做阴极,施加一定的电压和时间,便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层,然后清洗烘干便可。其外观清洁光亮,无颗粒,无露底现象,结合力好不易脱落,硬度好有3-4H,如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆,则其柔软性相当好。操作环境无浓的溶剂味,对空气污染少,废水处理排放流程简易,只要调节PH沉降电泳漆的树脂,然后排放清水。
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& [, F5 S& n: @8 W' r, S3 _    我们为国内一厂家设计工艺流程:成形弹簧→喷丸→→上挂具→碱性除油→双水洗→(微酸1%中和)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→回收→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。2 L: j% e  R: }) c

; u( f$ X. `  e6 o    结果:
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3 c- Q8 m, t& q& P% U* d3 v    喷丸的粒子会夹在弹簧的两头的缝隙内。" q( G6 e4 m3 a, Z- ]7 p/ h: r2 P, G
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    喷丸导致粗糙表面,漆层也要相应地加厚,才有光亮平整外观,有10-20微米厚,这样又导致弹簧的可收缩厚度变小。
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3 [: R$ B* R# P9 @" c+ G# A    磷化会导致氢脆,减少弹簧的使用寿命。3 Y. H; H1 M2 h  s" [6 q( C
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    改进流程:成形弹簧→碱液光饰除油→离心摔水→上挂→碱性除油→双水洗→(微酸中和1%)磷化→双水洗→双去离子水洗→阴极系统聚氨酯彩色电泳漆→回收→双水洗→助洗→烘烤固化→下挂具。
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    分析:# `6 U) G. n  i+ s1 C5 |/ b5 A! |
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    光饰(整)工艺是将弹簧直接放入倾斜离心式或者螺旋振动式、涡流式等系列的光饰机中,并加入适量的研磨料、研磨剂和水,进行光整加工。光饰后的表面比喷丸的表面更光洁。; T' q; R( l2 E0 A! F; c4 T/ G9 c

7 W4 b' G) }4 F5 F- h    而且减少传统工艺如如去油、清洗、酸洗、磷化、去氢等,生产工序简化,弹簧在生产过程的锈蚀机会少,不用酸洗。在表面上漆的厚度就可控制在10微米左右。
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5 C3 S# g0 Q% P7 A    笔者采用浩金精细化工(上海)有限公司的吉利隆阴极电泳漆作实验。其各方面性能较佳且涂覆率:当涂层为10微米时,每公斤漆可涂覆45-50个平方米。盐雾测试:500-1000H。
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6 Q8 F) K& Z$ [. F    但减去喷丸工序可能会使弹簧本身的强度降低,最好是根据不同弹簧规格,如间隙的大小,选择合适直径大小的钢丸,避免钢丸夹于弹簧缝隙。
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    不合格的漆层退除方法:5 W. X5 |/ X6 ~% O! N

. Y* c- }6 M+ X7 B' }8 E    目前有的工厂采用油烧漆层,然后再用喷丸清洁表面,但操作过程造污染相当大,而且人工操作过程中易出现火情。8 g1 T5 K% C9 V

4 q% k+ x6 ^( s( v4 l% z    用浓硫酸碳化漆漆层,但强酸本身会导致氢脆,不适用弹簧。
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8 K5 D/ H7 _3 S! ~5 r) @    采用KRT脱漆剂,用溶涨方法,剥离漆层,不伤弹簧基体,操作简单,是比较先进的方法,但使用商品的脱漆剂可能会导致成本上升,但如果减免了报废率,总体成本倒不会上升。
8 j' D1 {0 @0 _; ?4 J4 l来源:慧聪网
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