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[求助] 磨削难点—工件不能有一丁点儿划伤

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发表于 2015-3-29 14:45:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏10威望未解决
机型:台湾18机
" Q" d4 N7 L3 j! q- C% j材质:1215。
! ]% j; E+ f9 N# P2 p8 s工件规格:14.09*105L,
+ z* w$ U9 T3 {" m3 o, Q要求:磨到13.974到13.980,粗糙度Rz4,但不能有一点划痕。6 Q+ c9 ]6 E8 p4 s: W! }6 e; c9 O7 G
难点:磨不稳定,划痕时不肘会出现,人工接送料
. Q% }6 C, `2 e& @# P# ]1 i' i  l
2 B& y3 \7 c$ u$ O+ b& v) G

1.jpg
 楼主| 发表于 2015-3-29 14:47:38 | 显示全部楼层
建议磨削后道工序增加压光处理。亲们还有别的好办法拿上来看看哦,最好有图。

点评

压光处理-能不能详细介绍下,谢谢  发表于 2015-5-7 23:57
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发表于 2015-3-29 19:04:47 | 显示全部楼层
别这样发帖子,到时帖子可以拆分的
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发表于 2015-3-30 13:04:50 | 显示全部楼层
划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

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磨好后,工件出料时产生的划痕。  详情 回复 发表于 2015-3-30 14:22
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 楼主| 发表于 2015-3-30 14:22:40 | 显示全部楼层
勇克机床 发表于 2015-3-30 13:041 X5 i- P% E6 h' g+ H5 h# H
划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

+ u7 Z- `; t7 l+ m磨好后,工件出料时产生的划痕。$ {% C& z* p; R. C" a3 N
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发表于 2015-3-30 14:48:18 | 显示全部楼层
实在无法达到要求的话建议购置机械手改切入磨
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发表于 2015-3-31 05:50:39 | 显示全部楼层
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发表于 2015-4-15 20:10:34 | 显示全部楼层
切,你这个专家都解决不好,更不用说我们这些外行了3 s6 F( E* q- L
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发表于 2015-4-15 21:33:26 | 显示全部楼层
导向板贴胶带,刀片使用塑胶刀片
) p4 E' C3 j9 t& @9 l9 J4 R; C6 }+ T9 S, c! ~  Y# Z- [; b
人工接料即可
  Q! A* |: o8 M2 T/ @7 o! B
( y; n1 N; x  g  v/ m
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发表于 2015-4-15 22:07:00 | 显示全部楼层
那刀贵吗
5 M% G. W$ k$ }( g( n
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发表于 2015-4-22 11:56:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 jvdeng 于 2015-4-22 12:14 编辑
. c* `& z( e: `' y9 V4 d. \' h9 H# ~' y6 \
备注:划痕包括竖纹和横纹(与棒料轴向平行为竖纹,与棒料径向平行为横纹)
: e5 F% H2 R: W6 A1 棒料表面出现从头到尾的竖纹9 _- |( e3 z5 N: [& x8 o/ T
图片% Q! T. C, J4 ?9 D( o" Y# G; H
                   图1  

3 c" H/ w% j0 Z9 M                               
登录/注册后可看大图

) ?* Z4 |* o- w) `  \+ I  (1)刀板表面的胶带破损或有杂物,需清理干净;
% o" K1 Q$ Y- ^" x* Y  (2)从新调整导轮后侧辅料板与导轮的落差;5 B, u, V3 _3 g
  (3)从新调整棒料的外露的距离;
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发表于 2015-4-22 12:12:30 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:13:02 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:17:02 | 显示全部楼层
2棒料出现从头部开始约有10mm长的竖纹: G4 }3 l' [, u, {
图片% y  a6 [- n* W# w
                   图2, }2 {' c2 c' l+ _0 G. j
   (1)增大或减小导轮后侧辅料板的倾斜度;; {& {1 u" i& F
    (2) 刀板或辅料板上面有杂物,需清理干净;
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