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[求助] 磨削难点—工件不能有一丁点儿划伤

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发表于 2015-3-29 14:45:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏10威望未解决
机型:台湾18机
1 o. d/ g* t+ {2 b1 t* R6 g* j1 V; J材质:1215。9 H2 n. R4 P0 o% O0 P
工件规格:14.09*105L,: ]9 F7 j6 B) }/ v
要求:磨到13.974到13.980,粗糙度Rz4,但不能有一点划痕。$ ?/ M8 M1 B- H
难点:磨不稳定,划痕时不肘会出现,人工接送料
+ ~$ g! b' w! p. B  d! S
! |- r' |& u" \9 v% x9 c7 E

1.jpg
 楼主| 发表于 2015-3-29 14:47:38 | 显示全部楼层
建议磨削后道工序增加压光处理。亲们还有别的好办法拿上来看看哦,最好有图。

点评

压光处理-能不能详细介绍下,谢谢  发表于 2015-5-7 23:57
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发表于 2015-3-29 19:04:47 | 显示全部楼层
别这样发帖子,到时帖子可以拆分的
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发表于 2015-3-30 13:04:50 | 显示全部楼层
划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

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磨好后,工件出料时产生的划痕。  详情 回复 发表于 2015-3-30 14:22
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 楼主| 发表于 2015-3-30 14:22:40 | 显示全部楼层
勇克机床 发表于 2015-3-30 13:04
0 T+ w6 k3 O$ G# V划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

, r6 `: p; B5 `3 x, `+ k磨好后,工件出料时产生的划痕。8 I+ L5 f5 x5 a. M5 @$ v3 K8 \+ I
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发表于 2015-3-30 14:48:18 | 显示全部楼层
实在无法达到要求的话建议购置机械手改切入磨
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发表于 2015-3-31 05:50:39 | 显示全部楼层
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发表于 2015-4-15 20:10:34 | 显示全部楼层
切,你这个专家都解决不好,更不用说我们这些外行了
9 Y9 n9 U* u' {- N
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发表于 2015-4-15 21:33:26 | 显示全部楼层
导向板贴胶带,刀片使用塑胶刀片  ?6 I) E: F) _; U$ x) Y' M
" u+ G/ X' _$ Q: K. ]
人工接料即可- r% W. c0 q) ^" E$ G. Y- b

% @$ ^, S1 x' @0 W
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发表于 2015-4-15 22:07:00 | 显示全部楼层
那刀贵吗
) t9 ^0 u! X8 Q9 v) C6 h2 Z
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发表于 2015-4-22 11:56:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 jvdeng 于 2015-4-22 12:14 编辑 - ^+ t, o* E( J/ v5 Y
( m8 A  U: o4 w- i9 _9 g
备注:划痕包括竖纹和横纹(与棒料轴向平行为竖纹,与棒料径向平行为横纹)
' ?7 V2 w: j/ ?, z6 h* V9 r$ W5 `8 ?1 棒料表面出现从头到尾的竖纹  K0 O* d. M! @* l# \
图片
2 Z8 H' V2 w$ H! B- y0 @! t- `                   图1  
4 ]. S" W5 ~! b7 q7 u7 L
                               
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+ \+ s0 `/ t  G/ k. e, W  (1)刀板表面的胶带破损或有杂物,需清理干净;
7 }( b4 u8 |# A: U  t  (2)从新调整导轮后侧辅料板与导轮的落差;
6 ~2 T7 ?% }4 _" \  (3)从新调整棒料的外露的距离;
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发表于 2015-4-22 12:12:30 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:13:02 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:17:02 | 显示全部楼层
2棒料出现从头部开始约有10mm长的竖纹0 L# ^' k+ k# s
图片
" m% C5 J' O5 a$ r/ k0 p                   图26 h1 V) a9 {3 j
   (1)增大或减小导轮后侧辅料板的倾斜度;
5 ~- @* \/ H0 p$ |    (2) 刀板或辅料板上面有杂物,需清理干净;
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