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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:17:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在抽时间来讲解一下/ J, v  p/ t$ ~
我那张0.06砂轮的休整过程详解# z  V2 G! m7 x0 {. Z4 }$ m8 j
请先看原帖的图
+ b5 Z2 }& R( c* x, s1 |
7 P, {1 M, U' K- ~条件是:* v. @& w! d: c
500#砂轮一片
( t* q9 j' @8 ]* C0 z5 [8 x3 ~, R4 O结合式修刀一把+ o$ E8 |: T# K1 u% W8 e$ W
尖修刀两把
1 \# {1 V) L5 \3 s" X2 Z" I# b* n; Y% n" Y
由于砂轮并不用修很高
7 \) x2 i: r' n+ A# L8 Z; Z我是用如下方法休整的) M. C/ ]! W+ q7 j1 L

6 \0 W, p- v2 c1 ^. k2 h+ ~砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部2 r4 v5 y1 }. L: H- |  C- r: j
休整至不发抖就好
' Z. k' u8 C  Y2 Z0 X  u  Z不必造成浪费
( O2 z9 [* i5 A" S% Q" u
# A8 p: S' o( R9 Y6 P% Z转速22505 Q$ o# a1 K' S# c, g
里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0
/ t) i8 d3 j" Z8 M4 h3 z再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0
8 _" D1 }& h9 c/ \* l在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度, U# L) V# w# x; s; W( K& ^

) O% [8 |5 S  q* H# w' O0 O测量一下砂轮宽
. M5 P) e/ Z: O# u0 y3 d. k如1.0
/ t' j$ l2 {/ l+ `  d' c3 f外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.0
  Z; C1 U& E, R# Z6 |换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.0
( u' G: C  L; v8 d1 N) R: \. k* U7 W5 l" M
转速2300
& p' B2 _4 q, B' [在结合式修刀上找一个锋利的尖角
2 \  B: N" L& P3 _, ^0 O7 V. U6 U3 w把里面精修平滑后2 F, j! u4 \, h8 V$ r
休整外面
/ L& i: v; R( M# f以每次0.02以内的前后进给
. p% q2 _% W  t+ a  O" q! P慢慢切下来保证使用高度8 S  Y7 ?, _: t4 }5 q; H) X
中途要凭感觉去控制转修刀和进给, f, \# c* T! o2 ]. `4 E; E8 h" R3 w

' l  u1 b9 j: u9 G/ {一直休整砂轮宽如0.2左右
) X( A9 S8 c7 s; x休整声音将有异之前  M) b& s: ^/ t, N4 q$ P% S
换用尖笔休整
( F/ @$ q( Q4 P% I$ [9 {3 x1 Q) C" N. n2 q" }& l+ o3 Z. C3 l
转速2400
+ j0 c+ I0 k; E5 @& ^& q; I左右休整. e/ S9 w3 O* D
把里面再次精刮平整4 [: d4 R, |  \; i6 [" I: z
休整外面" L$ u# B$ q; |8 u0 I3 t
慢慢凭感觉进给
& i$ P; s0 ]" d% Y4 e& d慢慢左右摇动休整# x' i1 M( |0 {
要点是
% P$ V+ I+ [) z不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮, M$ }4 M, M! D: d, n3 u
没到累积进给约有0.02左右
# ]8 J) f4 B' h0 d要先把现有的余量休整至将近平整
0 m1 x, W9 a- Y8 Y! \, J* [才再次进行进给
; ~; x2 M/ p, Y$ u% u3 E# J
2 Q$ d0 g2 G' Y3 _# d  G休整至0.15到0.1期间
4 \. L: l, ^% Z' u% [更要注意保持修刀的锋利程度
% U' _2 z/ u) C9 W和控制在约' Y+ N# E) I) @
没累积进给约有0.01右
2 C6 H1 ]2 S! X2 g1 a, t  `要先把现有的余量休整至将近平整
: C4 t7 H6 ]# I" i8 y) Q) O才再次进行进给
2 `% Q/ }9 o3 j: \
8 `! R' |1 Z- v* @: C) C! l2 [* w7 d0.1以下
& a& {1 Q( p2 I! ~* z( W适当时换一把尖修刀% t" R9 P% V* t' j
要控制没到累积进给约有0.005  s4 W+ o" r& I2 K, f; r
要先把现有的余量休整至将近平整' Y7 T: M0 ]9 p) R7 p. j
才再次进行进给8 p2 i' s( }) j
要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好
. k/ t; x( [( a1 i' g' r# i# X% x期间没有什么固定的方法, }: j3 h2 f  o" E5 }
大多为根据修刀的锋利度而去/ m/ l& W* _) v, {9 G: N' W! z
尽方法去边做边解决6 E: q- ^  [. ^" a
+ s2 Z/ s8 a6 W- W$ u
直到最后
1 b  g- H# w8 i/ _: D$ y打转速3600. y) `7 G- \8 o  I6 Y% j/ b
轻轻跟一下砂轮两个面
" V+ N1 @* H2 O5 H/ W* }; m进行试切控制尺寸3 j# ?5 v7 j$ Q

8 `/ ?1 \& p5 g. m确实在我以往的帖子里面已经: g4 S* V3 e$ U$ l7 M# e' G* v
是把每一步关键都拍摄出来的啦2 W  [7 }: `  Y8 z$ I0 }
为何兄弟们都没有。。。: J, ?$ A/ J$ E/ e6 N& \

( N2 E( O# t! X9 ]上述的方法和数据等7 G: O4 g$ r# h
都只能是用来参考而已
- b0 s0 N/ [" b, [" d0 h, d对与错
4 i5 N# X8 c' J) `/ @( B有待大家讨论与改进
" A" N* V- i/ }1 i修这样的砂轮方法很多2 p) o$ B0 G( g6 N; m+ }0 U+ T5 ~( T
有快有慢
% Z8 B" O) q: d2 r有强有弱0 D6 \* \' C$ Q6 t4 U4 O
这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好
7 `9 K# A# a3 n5 y7 \2 F比较适合切版槽
# k/ v& @0 a' o& e9 O
5 k# N" y, @  e0 C9 {对于修高点的砂轮- n) P7 P  r( S/ p6 L+ P  u
就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法
8 w) G, E; [! L  g却是还有那么多的兄弟% V* U4 D. @( y+ a
还来问我砂轮如何修的5 W4 R$ u: S1 ]8 q8 C. K+ N1 M& ?

( G0 r7 F/ T" I& r6 G+ r我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用
. }9 v9 d6 D  m3 F; E如砂轮一般
1 l/ N+ [( a8 \- G4 H修刀一般
5 }1 b1 x! f# y' C$ ^2 j3 W" s机台一般
3 d. d0 Q2 I. g! ?工件要求高
" z' n0 W1 w! ^; ~4 s等等6 {) V: ~# b  h) j* ]

% \8 X1 K% x0 V6 R  N
5 K3 g+ f  w4 Z/ b" [( q
- t* _$ I2 e* i1 @+ b4 k
5 k8 h+ w) x7 N6 h4 {' Q) a+ F: k

  W& O5 l  _, e6 M' f- e
0 O2 }% @$ ?" H  J) L2 f# S! A3 U8 n
. G2 _6 C( i+ {- l
发表于 2015-6-19 18:07:11 | 显示全部楼层
好有耐心~有图显示更漂亮了~, j3 T0 J- b& S) b
发表于 2015-8-3 16:24:30 | 显示全部楼层
磨床工我是深有感处,我还能坚持多久
发表于 2017-10-16 00:26:16 | 显示全部楼层
我也不知道能坚持多久
发表于 2017-10-21 07:15:10 | 显示全部楼层
谢谢分享
! ^0 b" c! d& k
发表于 2018-2-22 01:05:37 | 显示全部楼层
谢谢分享                    
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