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[资料] CNC加工中心刀库调试方法(图文介绍)

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发表于 2015-6-19 14:14:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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 常用的CNC加工中心刀库分为两大类:1、圆盘刀库,也叫刀臂式刀库;2、斗笠刀库。 斗笠刀库常用的两种:1、气动式;2、电动式 2 A# K4 c2 M* a4 w' u; k) L/ m- ~

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   CNC加工中心圆盘刀库的调试
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  1、检查刀臂的平直度 $ C9 |" {; X% S/ d8 o
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  将百分表固定在主轴上,检测刀臂两端是否平直,如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。(平直度在0.10mm以内)。 9 D0 L, {- q) Q% L8 v. Y8 J+ P
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                     刀臂检测没有问题后,再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上,用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。   ) |: U- j% R8 \, Y. z( `0 L' w
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8 ^0 q2 {/ c. W$ W$ ], ^! x  2、大体校正刀库位置 % h" L+ {3 m7 t3 O( j! ]5 J
" p2 B. a& W2 j* P4 F" [2 ^3 V
  将刀臂摆到扣刀位置(即在主轴下面,注意观察位置是否已经到位:刀臂将有一段时间保持固定不动,就可以确认已到达扣刀位置),大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。  : |* ?: \! c5 s; k6 R, ]9 {
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  3、调整刀库的水平度 & ]$ \# r0 d2 J+ n( l4 z
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  把百分表固定在工作台上,通过支架和刀库的调整块来校正刀臂前后、左右的水平度(水平度在0.15mm以内) 如果左右水平度超差,可以用铜箔垫在刀库支架底部来调整。
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  4、准确校正刀库位置
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$ j8 }' ?, N4 ^$ k  准确校正校正好刀臂和主轴中心孔的位置 , R3 g+ L8 y- u% {0 i
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  标准的位置应当是,C件可以轻松通过B件而进入A件的内孔。
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- U' i7 _0 Q9 ?0 u: Q+ |  注意:刀臂位置相对主轴要往前0.1mm-0.2mm,坚决不能往后,否则换刀时刀臂容易将主轴打坏。  
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  5、再检查刀库水平度 9 D) @! l, K; T- z

8 R7 j) A# |# v8 m0 \  校正好刀臂和主轴中心孔的位置后,再检查刀臂前后、左右的水平度。若水平度超差,则需要重新校正,如此重复第3和第4步,直到符合要求(水平度在0.15mm以内)。  ( Z7 _/ i& T0 R) H
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  6、检查刀盘电机和刀臂电机的旋转方向 * v9 v8 ~2 V; k5 {/ M3 ]
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  检查刀盘和刀臂的旋转方向是否正确。刀盘正转正确的方向应当是刀套号在递增;刀臂正确的旋转方向应当是刀臂的缺口往前走(注意:刀臂没有反转)。        
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  8、检查刀套信号
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- i4 T2 i; c9 q4 T  用手按动刀套上下的电磁阀,检查刀套上检测到位、下检测到位的信号是否正确。    三菱系统: X20A(刀套上到位检测信号),X209(刀套下到位检查信号)    发那科系统:X8.5(刀套上到位检测信号),X8.6(刀套下到位检查信号)  ( `9 j. o" J, q  H
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  9、检查刀臂信号
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$ _- ^0 \/ t2 Q+ a7 K7 R6 M+ E  用扳手旋转刀臂电机尾端,检查刀臂刹车信号、扣刀信号是否正确。    三菱系统:X203(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X204(原点,刀臂在初始的位置)    发那科系统:X8.1(扣刀,刀臂在主轴底下的位置),X8.0(原点,刀臂在初始的位置)    注意:用扳手旋转刀臂时,一定要将刀臂电机的刹车拉环拉起才能用扳手去旋转。  
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  10、调节打刀量) c$ Z9 h7 ?: t5 ~0 M; g$ W! H. O

7 c+ k3 x5 \4 D  将刀柄装到主轴上,用手顶住刀柄,选择一个参考点,按松刀按钮,目测刀柄被打下多少距离,然后调节打刀缸的调节螺丝,如此重复,一直调到标准值为止。调好之后,将刀柄取下。
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  标准的打刀量为1.5mm。  
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  11、调整松、紧刀信号检测开关和检测信号 8 T) k' R! Q/ l- S6 D' N

* M9 Y8 k# X) f' L  信号检测开关的触点应当刚好被压到圆弧的位置,如下图  
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  三菱系统:X20C(紧刀到位信号),X20D(松刀到位信号)
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       发那科系统:X3.5(紧刀到位信号),X3.6(松刀到位信号)
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* E+ D5 U1 R. J1 D: T  12、设定主轴定向
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- T( p3 @& B6 ]  h     将三段式校刀器B件装在刀臂上,不断调节参数,一直到符合标准为止。 $ p" P' u. ]& e1 l7 C9 t& _2 S
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  标准的主轴定向位置应当是:将主轴卡钉卡进三段式校刀器B件后,B件还有可以左右旋转的间隙。    三菱系统:3108(主轴定向)    发那科系统:4077(主轴定向) : W; t. P5 E2 b* T  O$ f

9 z6 `! J5 _, H, Z     注意:重新设定主轴定向时,一定要先将主轴抬高,直至卡钉离开三段式校刀器的B件,否则会出现不可预料的后果。 4 Y" w9 u3 s. z( a: Z$ f) Y4 m* S
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  13、设定第二参考点。
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  三菱系统: 2038(第二参考点)    发那科系统: 1241(第二参考点)
( P9 a9 p/ ]# K+ f# t" M" Z6 m9 T& Z5 T
  标准的第二参考点位置应当是,刀臂卡进刀柄后,刀臂的凸槽和B件的凹槽上下缝隙正好合适。   
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  注意:第二参考点的位置必须是将机械坐标抄进参数,切勿看错坐标,否则会损坏主轴或刀臂!  
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  14、试运行 2 I8 c& m& i/ ?9 G

3 k/ _* z: J# U  p2 u' U2 `  以上所有步骤都完成后,不要急着把刀柄装上,先试运行刀库换刀的动作是否正确。动作正确之后再进行下一步。 如果出现刀套没有下来,就要检查刀套电磁阀上、下两头的电线是否互换了。
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  圆盘刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库选刀→刀套动作(下)→刀臂扣刀→主轴松刀→刀臂交换刀具→主轴紧刀→刀臂回到原点→刀套动作(上)→换刀完成
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/ e- x3 ~& F- o7 ^  15、换刀 . M& b' k2 E+ X4 q, j0 U+ L$ L

4 V  W8 \* }8 E  换刀动作正确之后,逐一将刀柄装上主轴,然后执行换刀,换刀过程中注意观察换刀的声音是否偏大,是否有明显的金属撞击声,或其他的异常声音。连续换刀20分钟后,检查刀库有无乱刀现象和刀臂电机是否发烫。 6 E% j3 |8 h# K; m( P# k6 c

! T% ^3 K! B) ]4 n  注意:换刀测试当中,一定要有两个刀柄同时交换的情况出现。   
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  CNC加工中心斗笠刀库的调试
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8 X" A( |, Z$ z' g  CNC加工中心斗笠刀库的调试方法和圆盘刀库一样,只是要注意以下几点:
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        1、 检查刀盘的平直度。

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  2、 将刀盘开到主轴底下,然后再检查刀盘的水平度。( Z( Z6 y4 w0 j7 w+ k) ^) W2 a6 n/ o
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        3、 刀盘开出时,一定要先将主轴抬高。
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6 b. `! h- T, n/ \6 u        4、 三菱系统:X20A(刀库退到位),X209(刀库进到位)
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  发那科系统:X8.2(刀库退到位),X8.3(刀库进到位)
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  斗笠刀库正确的换刀动作是:主轴定向→Z轴移动至第二参考点→刀库出来→主轴松刀→Z轴移动至机床原点→刀库选刀→Z轴移动至第二参考点→主轴紧刀→刀库退回→动作完成 9 V0 s9 t; H  i1 K( {  `
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