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发表于 2015-7-10 06:48:56 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工工艺,开出来工件涨开了
来自: 微社区

36034

36034
发表于 2015-7-10 07:26:04 | 显示全部楼层
要粗开一下,然后修下变形,砂轮逃多些  Q+ R. P1 n# `
发表于 2015-7-10 07:54:39 | 显示全部楼层
材料的跟热处理的问题!
 楼主| 发表于 2015-7-10 08:19:29 来自手机 | 显示全部楼层
LYH 发表于 2015-7-10 07:26
5 g' i% ?5 j7 S* y" X" g, Y" F要粗开一下,然后修下变形,砂轮逃多些
9 q9 h7 n5 A3 Y
那外形不能先到位把?修变形,磨着声音刺耳,磨不掉,只能塞块规
来自: 微社区
发表于 2015-7-10 12:51:35 | 显示全部楼层
什么材料?
 楼主| 发表于 2015-7-11 00:11:10 来自手机 | 显示全部楼层
qh105144192 发表于 2015-7-10 12:51
9 H% l. l, \6 ~0 c什么材料?

  X3 R' P' t* Y! a1 q/ E( Z! ~VKING
来自: 微社区
发表于 2015-7-11 11:02:00 | 显示全部楼层
你应该是没做过连接器零件加工,首先拿到图纸就知道这个零件那些尺寸重要,挂台4.0一般走负公差,需逃角或清角0.05以内,后面4.0是装配让位,一般走正公差,六面体0.002都可以,才角尺寸0.05都没问题,先开主体,留0.1余量,留工艺台(站角)工件最后做完以后去工艺台,槽可以先用切割片开粗,然后换60K砂轮开粗单边留0.2~0.3余量,然后就是磨平两个大面,打直角。六面体尺寸磨到图纸尺寸,在换80~120砂轮切槽,砂轮不能太细,侧面要修平,下刀时速度要均匀,要快,这工件分分钟搞定,还不懂得话去论坛看看基础贴,

点评

是不是啊,呵呵加工外形开过粗外形有点翘啊哎加工效果不好,还是有点喇叭  发表于 2015-7-13 22:22
发表于 2015-8-25 22:26:54 | 显示全部楼层
那个有槽的做主体磨平面时留0.05余量。主体磨好槽开粗后俢平面换80~120砂轮切槽,拉片别的都好做了
3 s6 K" ]# K" `4 z' A/ Y2 D' d* z
% q) i( q" k& W9 T
发表于 2015-9-4 21:29:48 | 显示全部楼层
朋友:7 t/ Z  ]+ P, n3 [( j) Q/ {: y
     - E1 B  Y& w! c) Y% P7 r
     以一个老磨工的知识经验做点提示:
6 K! I; c* |& a) H0 U" b7 m9 D- R) v这个工件不是特别严谨的零件,没有一个位置公差,但有两个较严格的形状公差。
. [- B& C" J5 Y% n) f& r- M# K( N     难度主要在4.718+0.005,深12.92(无公差),宽5(无公差)的槽,可先磨好10—0.005的外方,然后用平口钳夹住10—0.005外方,底部触底,5.000宽面用两块垂直金属方块贴紧在两面定位,在磁盘上完成定位,因为无位置公差主要以装卡牢固为主。
) t9 i1 S& M& q( Q# w" o   然后修整砂轮端面尖角,用端面磨4.718槽,用能够测量4mm范围的内径表(用微分千分尺对表,可测量μ级的尺寸)或专门做4.718+0—0.005的圆心棒或方块量具来测量,一定要一次装卡磨削完成,中途拿下测量再装上反而不方便,可分粗磨和精磨,精修砂轮端面尖角后,留0.03-0.05的精磨余量。
发表于 2015-9-12 20:08:42 来自手机 | 显示全部楼层
理论上说的可以,实际操作没有那么容易。
来自: 微社区
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