平磨 GC400砂轮休整疑问

磨在南通

今天加工一批工件，440C，HRC58-61。表面（210MM*15MM左右）要求“镜面”。工件做下来总体合格。不过有点疑问，希望各位大师指教。我说一下加工过程：CBN120砂轮开粗留0。03MM左右，（外型，槽，断差等等加工省略，这些没问题）C120精磨留0。002MM。然后GC400到位。问题：GC400砂轮休整了3次才成功，前面两次休整后磨表面不亮，同样的金刚笔（直径6新，稍钝），同样的休整过程（上下每次进给0。001MM前后慢速进给，最后空走一次），不同的结果，你们遇到过吗？

虹山工具

朋友：
         镜面磨削的方法与一般的磨削要求是大不一样的，只要是靠微刃微量的抛光，不能让磨粒形成明显的微切削过程，那样不可能产生好的表面粗糙度，一方面是你平面磨的轴的跳动度要小，砂轮的粒度要较小，也不是越销越好，80#以下就可以了，另磨料要和工件材料匹配，纵向走刀速度、垂直进刀速度等等也就是磨削惯量的使用要用较小的量。
          其实你用精、微修砂轮的方法是不能保证一定能产生镜面效果的，这方面我做过专门的研究，金刚石修整砂轮毕竟是用较大的力量撞击砂轮的微粒使之自锐脱落，不管你修得怎么仔细，新产生的对外的微刃还是较尖锐的，此刃口用于抛光还是太尖厉了，有可能达到镜面也有可能达不到，这又跟机床的综合状态和磨削惯量的用法直接相关。甚至用大的磨削惯量效果还好些，仔细的修砂轮，缓慢的用磨削惯量不一定达到好的镜面效果，你也琢磨琢磨，大家也都想想，过一段我再抛出个人的一点办法吧，毕竟那是当年用心研究的辛苦所得，算买个官子吧！！！
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磨在南通

虹山工具 发表于 2016-3-8 19:01
朋友：
         镜面磨削的方法与一般的磨削要求是大不一样的，只要是靠微刃微量的抛光，不能让磨粒形成 ...

7 d3 M3 Q8 B3 M. |! ~2 e* l! r" f, B多谢您的指导，太专业。

磨在南通

磨在南通 发表于 2016-3-8 20:29
) t/ H: V1 a6 U9 }多谢您的指导，太专业。

你好，我在南通一个私企打工，做了有些年了，偶尔遇到这些问题，不擅长。还望大师不吝赐教啊。