找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 584|回复: 1

[资料] 个人砂轮休整心得

  [复制链接]
发表于 2016-3-15 21:21:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
                             首先要声明的是以下只代表个人看法有建议的欢迎回帖
  f7 [0 P4 X7 V; {- C5 D5 c                        个大家讲解下0.16的休整过程
$ F8 k+ V9 k) f1 t9 ]           1: 不是开粗 是砂轮的选择 切什么 样的槽选择什么样的砂轮  0.3以下0.18以上建议使用320K  0.18以下建议使用500K
/ ^/ Z0 W! A0 w/ @& d4 }         切深版槽 建议使用3/4 大的砂轮  切 实心槽建议使用 1/2大的砂轮   切头部的深槽或者斜度槽 可随便   新的砂轮在使用的过程中 力度教大且稳定性感觉没有 用过的砂轮切的顺畅    特别是切 实心槽时会火花四溅  如果你换个1/2大小的砂轮试下 会感觉 火花 很小 或者没有  切的感觉也会顺畅很多  没那么容易暴  总之就是稳定些
% Q! ~/ Z0 I, L( j3 J9 c$ R        2      不是开粗  是打砂轮前的准备工作  选好了 砂轮 在把你的 砂轮 加热 下 温度不要太高 本人一般放在 研磨机的灯上用纸盖起来烘烤大概 20多分钟 这样 能提高砂轮的硬度 特别是潮湿的天气 砂轮摆在那里 受过潮了会对砂轮的结构产生变化 在高温下烘烤一段时间 可以 使你的砂轮达到最佳状态 在这烘烤的20分钟时间里 你可以  看下图 砂轮要多高 要切多少槽大概 然后估计下大概要打多高的砂轮才够切。。把要切槽走位的数 写出来 有时间吗闲也是闲着。; X5 \( [' |' L; W, ]; Y+ J
            3   终于要开粗了 开粗 一般 本人使用 2把 钝修刀  虎头    #6   各 一把 和 # 3的不要太钝 先 把里面用 虎头 打到你需要砂轮高度在高一个毫米精修 在打外面  高度要比里面矮0.5到1个毫米 使用的方法也是阶梯打法  转速 不要 太快 2300就可以了 记住 打的过程中 一直要 用修刀锋利的点去 打 太钝了或者感觉打不动时就要调整修刀面在打 。。打到大概0.5时可以换#6修刀 打了 !
* @% ], K; ?5 r6 r5 y左右摇 把 两面松掉的砂轮 刮掉  如果你的#6实在太钝刮不动 可以 用虎头在上面敲几下 {:soso_e113:} 有断面了就可以刮了 (纯属破坏现象不提倡啊)打到 0.3到0.26时可以用 稍微尖点了#3打了 碰到砂轮时Y归0然后 摇起来进个0.01到0.02建议不要太多 慢慢摇下 去 X碰到砂轮是  归0位  在左右摇慢慢 下   记得你要打多高 看 数显  还有声音和感觉  不对时 就 不要 打了换一个 尖点打     一个面打掉 三到四条时就要换 另外个面打  进的数也要越来越少  不要 固定 一个面打 个人 理解 (在你修刀打外面时因为砂轮有振动 所以 表面会有 一点 沙粒会松弛 所以 在你打外面时外面松的打掉了里面的会松 所以 后面打了外面 又要打里面 而且 进的数也要越来 越少 这样 砂轮就不会 一边 松一边不松了  到0.17时不要打了, ( q& O) {! p) ^% d* K
           4  当 砂轮 到  0.17时 用把很尖的#6 刮 砂轮 两面   不要 刮太久不要 刮的太细了  切的时候会黑的 两面 粗细 感觉一致要  可以 声音 感觉。。大概 两面各修掉0.003时可以 拿去 试切 前面开粗时试切 可以用 试切片 现在 建议 不要 用试切片   用块铁切下看 ...试切片切的 和切在工件上是有偏差的一般是-0.002到-0.004  如果 投影 还 大 0.003的话 就 不用 修了用个面积大点的铁 切 多几条 槽 ,,,,,因为砂轮还没有完全稳定下来 表面也还有 很点 沙粒   切了后 估计 就稳定了等下 切 起来 也就好切 了看看 是不是 小了0.002了  一般会这样  有很多魔友说 砂轮切到后面 就小了就是 这个 原因 你要先 切....下 等砂轮稳定了在切 ............................................好了 初中 水品  墨水 不多 就这样 吧  欢迎 回帖   希望 有更好的建议交流下

4 A1 W, b- B; `! {) p1 c
* ~7 h5 s# a0 r2 n  {. M9 t2 B
% B3 C% u" s' `' `" B

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

查看全部评分

发表于 2016-3-17 11:55:31 | 显示全部楼层
不错,支持。再接再厉
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 01:50 , Processed in 0.121509 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表