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[求助] 无心磨加工不锈钢工件,刀片导致工件划伤,明显是积屑瘤,但不知怎么解决

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发表于 2016-3-29 15:03:35 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    无心磨加工不锈钢工件,切磨,机械手上下料,现在工件表面总出现一条拉伤,大概在0.002mm深,导致工件报废,检查刀片上有白点凸出来,用砂纸可以打掉,表面并无明显拉伤,后来去日本买的刀片就不出现拉伤。检测了日本刀片材料,和我选的一样(也是日本进口的硬质合金),合金成分一致,硬度一致,基本可列入日本V20序列的牌号。并且日本刀片的表面光洁度还不如我做的,大家帮分析下什么原因,现在每个人认为原因出在刀片上,因为我们只是做刀片的,大家看有什么意见(另外我们供应的另外一家公司,他们的产品是一样的,他们公司使用我们的刀片没有这样的拉伤现象,奇怪~~

我公司刀片(托板)和日本托板的表面粗糙度分析

我公司刀片(托板)和日本托板的表面粗糙度分析
发表于 2016-3-29 23:26:54 | 显示全部楼层
你确定硬度一样吗?
; j4 ?* G" b2 H2 f' Q6 b$ p你的刀片硬度达到多少?! U! Z' k5 M6 N7 |9 ?; \

点评

我对日本的刀片做了材料分析,和我选用的材料是一样的,包括硬度以及各方面的性能,并且我选用的是日本的大厂合金,质量我觉得还是值得肯定的。  详情 回复 发表于 2016-3-31 08:59
发表于 2016-3-30 21:25:48 | 显示全部楼层
刀片硬度还有直线度。

点评

下面的图片是我用三坐标测出来的数据(一个普通的刀片要用三坐标来测,还是有点夸张了),平面度0.1u,平行度0.02mm以内,垂直度在0.01mm,应该讲尺寸做的已经可以了,日本的刀片有的参数还超差很多呢,这个问题解决  详情 回复 发表于 2016-3-31 09:03
 楼主| 发表于 2016-3-31 08:59:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-29 23:267 X. o0 T4 n' r$ m  o& L7 ?
你确定硬度一样吗?2 }, b' y$ S- U$ F$ ?: I  v
你的刀片硬度达到多少?

! s' U: y' g5 a4 z5 q" j我对日本的刀片做了材料分析,和我选用的材料是一样的,包括硬度以及各方面的性能,并且我选用的是日本的大厂合金,质量我觉得还是值得肯定的。3 E7 @6 e* u: \1 W! ~" j
 楼主| 发表于 2016-3-31 09:03:55 | 显示全部楼层
yujun 发表于 2016-3-30 21:25
2 q6 Z. K+ ^; H5 h, p& s/ _5 H刀片硬度还有直线度。

+ ~, u3 @$ _0 a7 O下面的图片是我用三坐标测出来的数据(一个普通的刀片要用三坐标来测,还是有点夸张了),平面度0.1u,平行度0.02mm以内,垂直度在0.01mm,应该讲尺寸做的已经可以了,日本的刀片有的参数还超差很多呢,这个问题解决不了,我也不想理了,我只是个做硬质合金模具的。
IMG_1041.PNG
发表于 2016-3-31 10:19:49 | 显示全部楼层

0 _5 \5 w/ J& ^! V. s( e: ?+ h你焊接跟别人焊接是一样的吗?9 Z- @8 h4 e2 P; E+ Z
你的硬度有测试过吗4 |1 H/ L, Q  ?3 L+ X

点评

你的猜测越来越没边儿了~  详情 回复 发表于 2016-3-31 16:36
 楼主| 发表于 2016-3-31 16:36:40 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-31 10:19
7 \! P' o5 l' c. j; b5 g, @你焊接跟别人焊接是一样的吗?' O, U" N/ f2 `8 i# \
你的硬度有测试过吗

; {) F, D1 l0 H2 Q- g' x4 b你的猜测越来越没边儿了~9 c/ i$ p/ D' ]- S3 L4 H% Q; _
发表于 2016-3-31 19:37:38 | 显示全部楼层
考虑一下磨削液有木有问题。
发表于 2016-6-8 08:30:14 | 显示全部楼层
朋友;就你讲的情况看是导板和工件摩擦产生的磨损,既然材料和日本的一样,可能是国产导板的表面硬度不适合或应力没有去干净,得检测热处理工艺,可能的话做切片金相检验就清楚了,导板做切入法磨削、精度要求较高导板的表面硬度和实效处理得如何比较重要,我们原来大批做过导板,问题找准了就不难了!!
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