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磨削不锈钢

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发表于 2009-11-23 22:53:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨削不锈钢有哪些特点

  1. 不锈钢的韧性大,热强度高,而砂轮磨粒的切削刃具有较大的负前角,磨削过程中磨屑不容易被切离,切削阻力大,挤压、摩擦剧烈。单位面积磨削力很大,磨削温度可达1000℃~1500℃。同时,在高温高压的作用下,磨屑易粘附在砂轮上,填满磨粒问的空隙,使磨粒失去切削作用。不锈钢的类型不同,产生砂轮堵塞的情况也不相同,如磨削耐浓硝酸不锈钢及耐热不锈钢,粘附、堵塞现象比1Cr18NiTi严重,而1Cr13、2Cr13等马氏体不锈钢就比较轻。
  2. 不锈钢的导热系数小,磨削时的高温不易导出,工件表面易产生烧伤、退火等现象,退火层深度有时可达0.01~0.02 mm。磨削过程中产生严重的挤压变形,导致磨削表面产生加工硬化,特别是磨削奥氏体不锈钢时,由于奥氏体组织不够稳定,磨后易产生马氏体组织,使表面硬化严重。
  3. 不锈钢的线膨胀系数大,在磨削热的作用下易产生变形,其尺寸难以控制。尤其是薄壁和细长的零件,此现象更为严重。
  4. 多数类型的不锈钢不能被磁化,在平面磨削时,只能靠机械夹固或专用夹具来夹持工件,利用工件侧面夹紧工件,产生变形和造成形状或尺寸误差,薄板工件更为突出。同时也会引起磨削过程中的颤振而出现鳞斑状的波纹。

磨削不锈钢时怎样选择砂轮

  1. 磨料:白刚玉具有较好的切削性能和自锐性,适于磨削马氏体及马氏体+铁素体不锈钢;单晶刚玉磨料适用于磨削奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢;微晶刚玉磨料是由许多微小的晶体组成的,强度高、韧性和自锐性好,其自锐的特点是沿微晶的缝隙碎裂,从而获得微刃性和微刃等高性,可以减少烧伤、拉毛等现象,并可以降低磨削表面粗糙度,适于磨削各种不锈钢;立方氮化硼磨料的硬度很高,热稳定性好,化学惰性高,在1300℃~1500℃不氧化,磨粒的刃尖不易变钝,产生的磨削热也少,适用于磨削各种不锈钢。为了减少粘附现象,也可采用碳化硅和人造金刚石为磨料的砂轮。
  2. 粒度:磨削不锈钢时,一般以采用36号、46号、60号中等粒度的砂轮为宜,其中粗磨时,采用36号、46号粒度,精磨用60号粒度。为了同时适用于粗磨和精磨,则采用46号或60号粒度。
  3. 结合剂:磨削不锈钢要求砂轮具有较高的强度,以便承受较大的冲击载荷。陶瓷结合剂耐热、抗腐蚀,用它制成的砂轮能很好地保持切削性能,不怕潮湿,且有多孔性,适合于制作磨削不锈钢砂轮的结合剂。磨削耐浓硝酸不锈钢等材料内孔时,可采用树脂结合剂制造砂轮。
  4. 硬度:应选用硬度较低的砂轮,以提高自锐性。一般选用G~N硬度的砂轮,其中以K~L使用最为普遍,使用微晶刚玉作磨料的内圆磨砂轮,则以J硬度为宜。
  5. 组织:为了避免磨削过程中砂轮堵塞,砂轮组织应选较疏松的,一般选用5号~8号较为合适。

磨削不锈钢时怎样选择磨削用量

陶瓷结合剂砂轮的速度为30~35 m/s;树脂结合剂的砂轮速度为35~50 m/s。当发现表面烧伤时,应将砂轮速度降至16~20 m/s。
工件速度,当工件直径小于50 mm时,n=120~150 r/min;大于50 mm时,n=40~80 r/min。用砂轮外圆进行平面精磨时,工作台运动速度一般为15~20 m/min,粗磨时为5~50 m/min。磨削深度和横向进给量小时取大值,横向进给量大时取小值。粗磨深度为0.04~0.08 mm,精磨深度为0.01 mm。修整砂轮后应减小磨削深度。
外圆磨削时纵向进给量,粗磨时为(0.2~0.7)B mm/r,精磨时为(0.2~0.3)B mm/r;内圆磨削时纵向进给量,粗磨时为(0.4~0.7)B mm/r,精磨时为(0.25~0.4)B mm/r;砂轮外圆平面磨横向进给量,粗磨时(0.3~0.7)B mm/dst,精磨时为(0.05~0.1)B mm/dst。

磨削不锈钢时应注意什么

  1. 应及时修整砂轮,粗磨时砂轮要修整粗一些,精磨时砂轮要始终保持锋利,以免过热烧伤。修整后的砂轮两侧转角处,不允许有毛刺存在。
  2. 低表面粗糙度磨削时,粗精磨应分别进行,精磨余量一般留0.05 mm为宜,工件装夹误差大时可留0.1 mm。
  3. 磨削过程中必须充分冷却,以带走大量的磨削热和进行冲刷,防止砂轮堵塞和工件表面烧伤。冷却液必须清洁,不能混入磨屑或砂粒,以免将工件拉毛。磨削不锈钢的冷却液,一般选用冷却性能较好的乳化液,或用含有极压添加剂且表面张力小的冷却液。流量为20~40 L/min,砂轮直径大时为80 L/min。
  4. 不锈钢磨削余量应取小一些,外圆磨削时,直径上的磨削余量为0.15~0.3 mm,精磨余量为0.05 mm。内圆磨削的余量与外圆磨削基本相同。平面磨削时,对面积小、刚性好的零件,单边留余量为0.15~0.2 mm,刚性差、面积大的零件,单边留磨削余量0.25~0.3 mm。
发表于 2010-11-1 20:16:05 | 显示全部楼层
学习一下.感谢分享
发表于 2010-11-2 17:30:37 | 显示全部楼层
回去试试。。。
发表于 2011-7-27 16:51:21 | 显示全部楼层
小平磨没水咋磨
发表于 2011-8-6 22:06:39 | 显示全部楼层
我感觉不锈钢就不是人磨的
发表于 2011-8-9 18:34:15 | 显示全部楼层
磨的声音听起来都不爽.
发表于 2011-11-5 11:19:29 | 显示全部楼层
磨不锈钢的转速应该也有很大的关系....之前听人聊天时说过好像磨不锈钢的转速还有专门计算的公式。
发表于 2013-5-29 20:37:09 | 显示全部楼层
学习了
$ h+ K1 Q" W7 M0 L7 x/ I,我刚刚要磨不锈钢
发表于 2015-5-6 21:18:55 | 显示全部楼层
学习了,顶一个
发表于 2015-6-27 20:56:54 | 显示全部楼层
学习了8 R8 R, g3 l9 ]5 {6 N+ u3 L
来自安卓客户端
发表于 2015-6-27 20:58:03 | 显示全部楼层
最近在干2cr13不锈钢、磨出来的公件圆度不好、、总是7八微
' a& L$ v6 u: e$ [- G, r来自安卓客户端
发表于 2015-11-28 20:23:52 | 显示全部楼层
能讲讲磨不锈钢的磨削液的知识吗?
0 ]% h& f6 E4 c* x: O' P
发表于 2016-1-29 18:52:01 | 显示全部楼层
顶一下,不锈钢难搞是需要好设备加好砂轮加好师傅
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