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硬质合金薄刀的安装使用与维护

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发表于 2009-11-23 22:57:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  硬质合金薄刀具有极高的耐磨性,正确使用能提高切割质量,延长刀片的使用寿命,反之则容易导致刀片破碎,操作人员在使用时应注意以下事项:

  一选购及运输:

  1.选择硬质合金薄刀,表面光洁度一定达到镜面标准。因为纸板经过纵切机时,粘合剂往往未能完全固化,难免附着在刀片上,表面光洁的刀片,易于擦除干净,否则时间长了,刀面残留粘合剂固化后形成坚硬的胶垢,影响刀片切纸质量。

  2.由于硬质合金薄刀硬度高、脆性大,在搬运、保管及安装使用时切记轻拿轻放,水平放置,切忌与任何硬物发生冲击碰撞。

  二装刀

  1.硬质合金薄刀要与设备精度水平相选择匹配。精度低、速度慢的薄刀纵切机建议不要使用硬质合金钢刀,因为这类设备上,刀片往往因机械干扰而缩短寿命。装刀前务必检查刀盘运转端面跳动量是否正常(0.1mm以内),刀盘平整度是否符合标准。

  2.注意刀盘和刀片是否有异物,刀片、刀盘擦净后将刀装入刀盘。

  3.确认刀片、刀盘无异物且配合间隙正确后对角紧固压盘螺栓,授力均匀,松紧适度,切忌强硬装配、击打刀片、切忌刀片与下刀座发生干涉摩擦,否则将造成刀片破裂。

  4.建议在刀片与压盘间加装纸质垫圈,以缓冲刀片与压盘之间的强硬配合。

  三磨刀

  1.正确调整刀片与砂轮间隙,如间隙有误则磨刀时发生扭曲导致刀片破裂。

  2.安装砂轮后,检查砂轮座螺栓是否松动,砂轮端面跳动量过大则磨刀时发生冲击导致刀片破裂。

  3.砂轮磨刀角度与刀片刃口角度大致相当。

  4.磨刀器定块、动块行程间隙大小决定磨刀时的稳定效果,要求行程间隙在3~5mm之间。

  5.磨刀时应调慢砂轮进刀速度,空气压力在1.5-2kg左右,切忌砂轮冲击刃口。每次研磨量不宜过大,建议每个班次专人手动研磨,凭手感轻轻修磨锋利即可。磨刀时间长短则根据刀片锋利程度和纸板切割质量而定,切忌频繁磨刀和刀片刃口出现锯齿仍继续使用.

  四调刀

  1.调整刀距前将刀托松开移位后方可进行,调完刀距后将刀调整在刀托分纸槽中间位置,切忌刀片、刀托产生摩擦。

  2.调整中切忌工具、设备部件及其它硬物碰撞刀片。

  五维护保养

  1.每天检查薄刀刃口,按需轻微修磨。

  2.定时检查薄刀刀面,及时去除污垢。

  3.停机时检查刀片是否有缺陷,同时清理刀托分纸槽内纸屑,以免夹刀。

  4.及时观察刀盘运转情况,当端面跳动量过大时应立即停机维护,以免造成损失。

  5.使用设备前检查紧固螺栓及锁紧块,确保设备运转正常。

  6.计算机调刀的设备在工作时切忌刀片与下刀座发生干涉摩擦,否则将造成刀片破裂.

  操作人员在与薄刀接触时,切忌站在刀片正前方,务请保持安全距离,时刻注意安全,防止刀片破裂伤人。

  以上注意事项及要求务请操作者严格遵守,以免造成不必要的危险和经济损失!

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