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[求助] 高速磨削电镀CBN砂轮

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发表于 2018-5-10 08:50:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求助大神,电镀CBN砂轮的性能和寿命怎么判定,除了以工件质量判断外,有那些直接检测手段0 g( N8 s3 k; }% f4 E0 @" {/ a9 K
发表于 2018-5-27 14:56:38 | 显示全部楼层
HenryHou 发表于 2018-5-12 08:06
: p. X" v/ o6 B+ _( k$ P硬刮是什么意思?还有电镀CBN砂轮不是只有单一磨料层,怎么检测涂层深度?不胜感激

1 z: ]* O4 H! ^是检测砂轮的电镀强度,涂层深度可以通过测厚仪来测量! a7 Y4 q# j0 r: N. m( r/ i* [
发表于 2018-5-11 06:00:34 | 显示全部楼层
在商店里买的通用砂轮一般都不会满足你特定的工件的磨削要求的。
发表于 2018-5-14 05:39:33 | 显示全部楼层
我是设计砂轮的。电镀的只有一层。要有多层的是不用电镀的。
发表于 2018-5-10 09:22:53 | 显示全部楼层
外观,硬刮,看涂层深度,看CBN形状,
发表于 2018-5-11 05:54:45 | 显示全部楼层
电镀CBN砂轮的性能和寿命是在设计制作时决定的。
发表于 2018-5-11 05:57:20 | 显示全部楼层
设计是根据工件的磨削要求及磨床的特点确定的。
 楼主| 发表于 2018-5-12 08:04:26 | 显示全部楼层

5 O3 X/ q9 l( m这个我知道,在出厂的那一刻一切都固定了,影响寿命的是使用的细节,问题现在是供应商只能满足砂轮轮廓尺寸要求及装夹精度,不能给出砂轮实际的使用寿命,我想问的是有没有直接检测的方法,可以肯定的说这块旧砂轮不能用了。
+ b1 R% H' S) _: S6 P# y& |我们加工的材质硬度高,余量大,节拍快,因此设备厂商给的建议值只能10000件就必须更换,泰利来的服务也没给出检测的方法,因此请教各位,谁有具体的检测案例(除了砂轮表面缺陷,工件表面质量之外的一些检测手段),分享一下。: [3 ]0 {3 R3 x5 d+ |& H
 楼主| 发表于 2018-5-12 08:06:53 | 显示全部楼层
精密磨削 发表于 2018-5-10 09:22 * g0 Z% a$ ?6 |" l% H
外观,硬刮,看涂层深度,看CBN形状,

! i! i! X, u) J1 p% x0 S硬刮是什么意思?还有电镀CBN砂轮不是只有单一磨料层,怎么检测涂层深度?不胜感激/ s8 c* m, ?% v8 m+ R0 ?0 u  A

点评

是检测砂轮的电镀强度,涂层深度可以通过测厚仪来测量  详情 回复 发表于 2018-5-27 14:56
发表于 2018-5-14 05:43:49 | 显示全部楼层
用到磨不动了及磨削失效即为寿命到了。
发表于 2018-5-14 05:47:06 | 显示全部楼层
没有专用的检测设备可用。用多了有经验了就知道了。
发表于 2018-5-14 05:49:46 | 显示全部楼层
不知道你的粗糙度要多少?精度是多少?
 楼主| 发表于 2018-5-14 12:23:12 | 显示全部楼层
jsszzxm 发表于 2018-5-14 05:49 * i: N; X0 e$ ?6 Y" T7 o
不知道你的粗糙度要多少?精度是多少?
# W% f; O2 [) h7 A0 _. Y0 c
没有要求,因为还有陶瓷CBN砂轮做精磨,在电镀砂轮磨完后就进行的,若要检测粗磨工件,那么工件就要当做报废件处理。
# g: i' U7 F  ^% f1 |# i# f我现在有这样一个想法,您帮忙给看看可行不?, ~8 T0 t5 v7 ^7 }" d$ k
首先只有单一层磨料,粒度126,一般露出部分为整颗磨粒的30%~40%,那么保守估算可加工的镀层厚度有0.126*30%=0.0378mm,直径方向就是0.0756mm,在不改变粗磨砂轮机械坐标的情况下,看工件的直径变化(粗磨完成后,在线测量仪进入,有工件直径读数),间接反应砂轮磨损量(将磨损和砂轮钝化统一成磨损量),粗磨完成后,工件直径变化超出0.0756mm则更换砂轮,这样可行吗?
$ J5 o7 u) W+ ]+ w3 o! U新砂轮做的第一个件为基准,认为此时砂轮磨损为零。8 ^2 K; y0 o+ |# d$ P
 楼主| 发表于 2018-5-14 12:28:45 | 显示全部楼层
jsszzxm 发表于 2018-5-14 05:43
6 {! M! ]6 \" z# G用到磨不动了及磨削失效即为寿命到了。

% D% c! B6 N8 U这个不可以,因为有要求,再说磨不动时,砂轮硬挤压工件,且余量较大,4mm,顶紧压力只有2bar,会不会有掉件风险,进而导致夹具损坏? 对磨削力没有研究,往您解答~
. K; Q+ |6 l- E* Z, {
发表于 2018-5-20 22:03:10 | 显示全部楼层
帖子就这么沉了???. {3 C% U: w0 V7 G5 J
发表于 2018-5-20 22:03:58 | 显示全部楼层
jsszzxm 发表于 2018-5-14 05:49 2 O! t! J; _: M3 Z6 e
不知道你的粗糙度要多少?精度是多少?

% ]0 n# A1 W9 J$ h账号密码忘记了怎么办?我重新申请了一个。。: S9 S/ N/ d# G/ V7 ?" D& i% u4 c
发表于 2018-5-22 06:15:47 | 显示全部楼层
你上面的算法可以试试。
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