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怎样加工光洁度高的工件

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发表于 2019-6-5 09:23:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以前做日本三义的东西,图纸很简单,但光洁度要求很高,尺寸以及直角要求也高,我们通常是六面都要先留1条左右余量,最后再重新磨准两平面,做直角,被夹住的平面三点必须在3秒以内。做好直角后
: y; o2 ^1 }8 f5 m6 A, [% q% `加工另外两个面,砂轮要修细,还不能烧刀,不能有划伤,我们通常是这样做的:磁台上好磁,工件在手上拿平,慢慢靠近台面啪的一下吸台上就不动了,不放心就机床摇起来一点,上色笔对刀,看整个面同时光到证明放平,取下时如果工件有螺丝孔,就用钢棒一下翘下来,如果没有工件尽量伸出磁台边上一点,这样方便掰下来,千万不能拖。+ L- u$ _2 K- K( W5 `* i1 X
发表于 2019-6-5 17:43:40 | 显示全部楼层
真难做. S# p6 N0 U" U7 ^# O( x* }
发表于 2019-6-7 14:10:31 | 显示全部楼层
问题是,砂轮修太细,会烧刀啊
: H; T2 X! l2 W
 楼主| 发表于 2019-6-7 15:12:59 | 显示全部楼层
所以余量留得少,最后光亮磨准。6 N, }) b, M$ [- q) u; k
发表于 2019-8-9 23:38:34 | 显示全部楼层
是用46K的砂轮吗
; r$ ?( ~6 e. s" \* c7 r
 楼主| 发表于 2019-8-30 09:13:31 | 显示全部楼层

点评

嗯想,学习  发表于 2020-5-19 00:24
发表于 2019-9-1 08:01:05 | 显示全部楼层
Songmaoyou 发表于 2019-8-30 09:13
; B0 L+ Y! p) N5 |2 D" [2 P% R+ |磨面一般都用46.用60也行,更亮一点,也更容易烧刀。

* s2 A7 B. K; o4 H) Z谢谢2 j% g1 {" l7 }0 S1 ~9 a
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