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陶瓷砂轮孔径起层的原因

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发表于 2008-5-16 21:50:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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陶瓷砂轮孔径起层的原因

1.混料时间短,湿润剂对磨料和结合剂湿润渗透不均匀,造成成型料性能不良,容易产生起层废品。

2.成型料过干,致使成型性过差,造成砂轮半成品强度低,易掉砂,同时也易引起起层废品。

3.成型料放置时间太长,表面有一层干料皮,如不经筛松,干湿料不均匀,易出现起层废品。

4.成型时加压速度过快,成型料内的气体未及时排出,被压缩在成型的砂轮坯体内,当退压后由于压缩气体的胀力泄出作用,造成孔径起层。(细粒度、高厚度磨具易出现此种情况)

5.成型模具精度不够。易出现孔径起层废品。

6.使用湿度不同的两种成型料,而且又没混均匀,在这些干、湿

料接触的地方易引起起层裂纹废品。(高厚度、多次投料、单重大的磨具易出现此种情况)。

以上仅属个人看法,敬请各位同仁批评指正。

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