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外圆磨 长杆工件振刀 颤纹请教

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发表于 2010-1-14 17:10:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厂里做液压件 活塞杆圆棒 外径65MM 长2700MM 我用两个托架加工 用手拧的 加工时有产生振刀 一周都有凹陷 产生 一条条的 一般精磨碰刀时常会产生 求教有何好的解决方法
发表于 2010-1-14 18:32:58 | 显示全部楼层
这个用无心磨应该比较适合吧。0 l; W, ?# q% ~
如果一定要外圆做的的话,这个,,,,,,我真的也不太清楚,我还是新手2 r* `' y# q- N0 Z% O/ s( i
期盼高手来说两句
发表于 2010-1-14 20:38:27 | 显示全部楼层
我的方法是粗磨使用一个闭式中心架,先磨好装中心架的位置,磨圆就行,分段粗磨,目的去除余量6 l9 l0 D, X0 K# m4 g! B
半精磨使用两个开式托架,修整砂轮(粗细适中最好),目的提高直线度和圆度,留2-3丝做精磨
: D$ c' e% P/ Y% `! [& U6 N- r精磨使用两个开式托架,修整砂轮(粗细适中最好),每次进刀不能超过一丝,仅可能减小磨削力,其他参考细长轴加工技巧
5 n1 i4 W6 T, @3 z至于托架的调整技巧,需要一定的经验,我的QQ315043788
发表于 2010-7-18 08:23:05 | 显示全部楼层
砂轮中间开槽,或者修台阶。。水开大一点。精磨时转速不要太快。。。
发表于 2010-7-18 14:10:53 | 显示全部楼层
工件振动是产品太长刚性差,这类产品外圆磨加工效率太慢。数量多还是考虑用无心磨,我以前做过150×3000的。不好加工很慢
发表于 2010-7-18 15:15:50 | 显示全部楼层
1走刀快慢) H3 o- U6 c$ n! I
2砂轮修整
2 C/ A: _# }# q; _3中心架
( Y# L  r7 e, u# w+ W! a0 M4进刀量* J" g* Z5 W) u0 a4 m7 e" s
5工件转速
$ k/ }$ ~* [& X" ^6中心孔润滑
& N% e$ a: ^. o0 X: j% l6 e7切削液
. y: V" y8 p9 d2 y% g8 o  u以上几点加强注意.就没问题
发表于 2012-12-16 16:27:33 | 显示全部楼层
很全面总结的
发表于 2012-12-26 10:15:44 | 显示全部楼层
最主要还是你的中心架要凭着感觉调,边磨边调(不能顶的太多,也不能顶不到,要刚接触一点为最理想),磨削不能太大。我个人是这样认为不知道能不能帮到你
发表于 2013-1-9 22:31:01 | 显示全部楼层
主要是外界震源   床子最好有隔离减震带    磨时压住刀
发表于 2013-2-3 22:46:46 | 显示全部楼层
这种活还是去无心磨吧,外圆磨干效率不高啊
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