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此薄板零件可用外圆磨加工到规定要求??

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发表于 2010-1-14 18:27:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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其他地方转来,如图所示,常规方法肯定是用平面磨来解决,但此零件一是外径尺寸不小,而是薄,平面磨做也有不小难度。$ N7 U9 H. f- N8 U( A
一位大师说用外圆磨来做,采用涨力心轴装卡,不受重力及电磁力影响,我对此比较费解,件这么大,用侧面砂轮磨,进刀量如何控制,面积大,冷却问题。总之我觉得不太可行,
. F( i, Q/ x8 @- g) N% S& v/ `请各位熟悉外圆的朋友看下,此种方法用外圆磨行的通吗?
002.JPG
发表于 2010-1-15 14:05:25 | 显示全部楼层
用内胀装夹,应该是可行的。不过做这个夹具有点麻烦,如果量大的话可以。量少就没必要
发表于 2010-1-15 14:07:15 | 显示全部楼层
至于控制进刀量,要在横向导轨上装一个百分表
发表于 2010-1-15 17:27:11 | 显示全部楼层
好象直径有500多?需要用到很大台的外圆哦。你的这个工件在外圆上是可以做的,当然平面磨最合适了,如果真要用外圆做有个难度不好控制,就是光洁度问题,要求是0。3UM的话,即便能磨也很慢,因为砂轮要休整很细,没有效率。至于别的都还可以解决,你可以把头架旋转90度来装夹,夹具选择用你师傅说的,只是需要个平面的基准面,保证其平行度。然后就可以用砂轮正面磨削了,既有磨削力又不担心冷却问题,如果用砂轮侧边加工当然是没有磨削效率的。要求0。。2MM的公差用这样的方法做完全没问题的
 楼主| 发表于 2010-1-15 17:32:30 | 显示全部楼层
因为我做轴靠磨台阶侧面的时候,由于左边那手轮问题,进刀大小好象很难控制,要么不动,要么就一下子很大火花,我看2-3丝都不止,而且还几乎是新机器。' ?8 M% g, o# r0 b  f
前面在讨论用平面磨时候,大家意见基本都是精磨的时候只能几UM几UM的下,不然工件极易变形。
  a0 U/ |# f- k) z; C所以我有这个疑问,如何微量的进给,装百分表只能知道进了多少,但手轮难控制进刀量的问题还是不会改变: e" ]( Y% m$ k0 z3 F, V
既然有经验的师傅说可行,我也相信,只是要我做,那估计肯定玩完,呵呵。
发表于 2010-1-16 08:25:00 | 显示全部楼层
如果是用工作台行走横向进刀当然是不会很准,这样就需要用到横向微量进刀。国内的似乎没有这个,台湾机有。我前面讲的方法是砂轮头进刀磨削,和磨削外圆的进刀方法一样,所以尺寸好控制。
发表于 2011-2-20 15:11:23 | 显示全部楼层
好多都没见过的。笼中鸟:(
发表于 2011-2-20 16:00:19 | 显示全部楼层
回复 wangyonghui 的帖子7 {6 s$ k+ ], x2 Q  n; Q8 H
$ T+ }2 f: d1 E5 c! [3 H! ]9 K) U
磨削直径500多得外圆磨床大多不能把头架搬到90度  我们厂的M1380B 是有横向微量进给的行程好像是3个MM 记不清了' P; y( M3 ~6 d
就是工作台不动依靠砂轮主轴进给  
. z' o3 C" ]# r5 J他的这个工件用我们厂的立磨可以磨的
+ i6 v1 u8 ^* V8 N* ]) k) ?
发表于 2011-2-25 22:45:57 | 显示全部楼层
回复 wangyonghui 的帖子
+ E+ F5 V! \" P& r6 J4 H8 b/ X, k- g1 _" p
怎么很难理解啊,那薄片是不是还要做专用的夹具啊
发表于 2011-2-27 17:57:11 | 显示全部楼层
平磨加转盘··( C5 ]$ F/ H) g: Y8 x' O0 b
0.005内无鸭梨啊
发表于 2011-2-27 17:58:39 | 显示全部楼层
我们厂的1.4MM而且不锈钢··也是用平磨加转盘···精度0.005无问题的
发表于 2011-11-4 15:03:15 | 显示全部楼层
用双面磨,精度高、稳定性好、效率也高
发表于 2011-11-4 15:03:59 | 显示全部楼层
如果需详细讨论 可联系 主新德13711831887
发表于 2011-11-6 20:27:29 | 显示全部楼层
圆台平面磨床,类似“恒通五金厂”
发表于 2011-11-6 20:42:59 | 显示全部楼层
端面或双端面磨床更合适,高效率,精度有保证。
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