求教现在国内、国外数控内圆磨床的生产厂家及规格型号

xj82

请大家列举国内的数控内圆磨床的知名制造厂家及规格型号，最好有图片、有各类技术参数，如加工直径、加工长度、圆度精度、最大工件质量。
& n5 k* V9 M+ j9 n2 d如有国外的技术指标更好，不胜感激

研磨者

台湾的内圆磨，属于PLC控制的半自动内圆磨
, ~( F' q% N! D5 q2 e0 O

; H( D  C- y, _0 j! [. L
" h% j" Y1 s4 M- t

一．主要设备参数： 1. 标准研磨内径范围： 6～150mm 2. 研磨工件最大长度：  150mm 3. 床面上旋径： 520mm 4. 防水覆盖内之旋径： 320mm 5. 工作台最大行径： 540mm 6. 工作台最大速度Z轴： 7.2m/min（油压1轴） 7. 主轴回转速度： 0－550R.P.M. 8. X轴进给速度： 50 mm/min 9. X轴最小移动单位： 0.001mm 10. 主轴台旋转调整角度： 前（8度）后（7度） 11. 磨轴中心离地高度： 1060mm 12. 油压箱容量： 60L 13. 主轴台马达： 1HP X 4P 14. 油压箱帮浦： 2HP X 4P 15. 砂轮马达： 2HP X 2P 16. 冷却系统马达： 1/8HP X 4P 17. 机械重量 2100KGS 18. 机械尺寸 2600 X 1400 X 1710mm 二．标准配件（每台） 1. NC控制器 1轴 2. 油压泵及油箱 1组 3. 冷却附件（水箱+泵浦） 1组 4. 钻石修刀 1支 5. 防溅护罩 1组 6. 皮带张力自动调整装置 1组 7. 水平调整垫块 1组 8. 工具箱 1组 9. 砂轮主轴（10,000~50,000R.P.M.任选） 1支 10. 工作灯 1组 机械优点： 1. 机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。 , Z+ w( U6 R+ `, U& \9 \ 2. 电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。 3. 滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。 4. " ~) U& e# s& g! B) K全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。 5. 主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。 6. 进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。 7. " O4 a3 ]; {( s  S* X4 o" i# y  H伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。 8. 滑板采用油压进给往复运动，无段调速，稳定性佳。 9. + Q# b/ \0 v* h砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。 10. 6 J# R* p/ X7 {; {砂轮轴皮带利用马达自重自动控制松紧度，确保马达全力传送，可避免皮带松弛影响研磨品质。 11. 修整模式为NC自动补正修整。 12. NC控制器采用对话式操作接口，以文字或图形取代传统的灯字指示，展现最简易操控性；控制灵活，功能增加，变更容易；异常履历纪录，故障排除说明，提升售后服务效率与品质。 13. # r$ z  A- N+ r加工数字化，提升精度，建立标准化，并确保产品品质。 14. 0 k! D$ n4 B2 W& i6 E并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。 9 H( B6 |- U! v 有需要可以在论坛内联系我

研磨者

这个是CNC内圆磨床
' Y- P1 R4 f4 z+ `' `7 e
4 M9 M. l& f; L

! n: o% P! o+ Y5 T" P产品简介
　　机械优点：
　　1、以完美的机械结构设计、优雅的造型，搭配先进CNC控制器，将内圆磨床技术带进另一个新的领域。
/ g% Y& J) T4 }9 p; r- e　　2、机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。
　　3、电路系统采用高级电控组件组成，并符合安全范围，确保可靠的电控性能。电控箱并附热交换器，提供电控组件之常温，并具有防尘功能。
7 s* f, X! R; m# }3 S4 q+ m　　4、滑动面采用静压式自动润滑系统，移动顺畅，耐磨耗性佳。
　　5、全自动研磨：粗磨、修整、精磨、无火花研磨循环动作，精度高，操作方便，大幅提升产能，适合大量生产与少量多样工件研磨。
! x- C9 k& h( E! I( E/ F4 u* i　　6、主轴头传动采用高精度级滚柱轴承，高精度、高刚性、运转安静。主轴头可回转角度范围：前8度、后7度，适合大工件研磨。
　　7、进刀轴采用精密级滚珠螺杆，配合伺服马达驱动，可无段变速。
( Y" u$ e# [4 x
　　8、伺服马达体积小，扭力特性佳，响应快、精度高、稳定性高。
. L" x7 p7 W8 p7 s/ @$ a　　9、可作内直孔、端面、内端面、内沟槽、内倒角、内圆角、内锥度、内阶梯各种内孔加工的应用。
　　10、砂轮主轴台可选择自动或者手动进给模式；采用对话式人机接口控制设定修整量，最小设定单位0.001mm；可自由设定砂轮修整量，并可记忆修整点的位置。
　　11、利用马达自重与偏心轴原理，自动调整皮带张力松紧度，确保马达扭力完全输出，避免皮带松弛影响研磨切削能力，并搭载变频马达，可局部调整马达转速以配合不同性质材质的研磨。
　　12、CNC控制器采用先进的数字伺服控制技术，不但操控简单，且程序编辑非常方便，大幅提升内径研磨的效率，属于完整的软件功能系统。
: l! t- p4 a$ @% S　　13、若需大量生产时，可另外加装自动送料、自动卸料等自动化生产设备。
5 P# Y$ s0 s( o4 I, P  ~% J0 W　　14、并可加装手动端面研磨装置，进行工件端面的研磨。
: F3 J# g0 `% O- j( v, m% _& ~# U# O
7 j' @$ U& T& C! g　　一、主要设备参数：
  M5 Z- p6 R5 q　　1、标准研磨内径范围：6～150mm
　　2、研磨工件最大长度：150mm
3 j% O* g) b5 p) z# }3 k. p. S　　3、床面上旋径：520mm
: K; z* L" O. @( L% V3 C) c　　4、防水覆盖内之旋径：320mm
/ s  e9 ?0 X. \2 i　　5、工作台最大行径：540mm
0 t# j2 Y* W( _9 t　　6、工作台最大速度Z轴：5m／min
　　7、主轴回转速度：0－550R.P.M。
( z; t, {4 e  u- S$ S5 r- b　　8、X轴进给速度：5m／min
$ V, Z5 a# }: }" a  S　　9、X轴最小移动单位：0.001mm
$ I8 ?/ D; P  e% \* W; z+ w
4 p; {9 e' c8 n9 C' W　　10、Z轴最小移动单位：0.001mm
# q5 n0 i( w4 N. @0 b+ Q7 N　　11、主轴台旋转调整角度：前（8度）后（7度）
) C8 b/ s1 h) s3 V0 U　　12、磨轴中心离地高度：1060mm
　　13、油压箱容量：60L
　　14、主轴台马达：1HPX4P（无段变频）
/ g  Z% P) I0 `3 J; N  t3 `4 L　　15、油压箱帮浦：1HPX4P
8 T8 b& x; f6 B; F0 l! X' m　　16、砂轮马达：2HPX2P（无段变频）
9 i" v9 `2 E; ~8 q- T　　17、冷却系统马达：1／8HPX4P
: Y3 Q4 ]* j8 q/ s! C　　18、机械重量：2100KGS
　　19、机械尺寸（不含油水箱位置）：2515X1468X1898mm
　　
, [9 f" i/ Q/ `4 |9 h　　二、标准配件（每台）
　　1、油压系统1组
3 o9 ^4 t: s: F　　2、冷却系统1组
1 Z4 l4 ]* m, @9 S　　3、钻石修刀1支
　　4、全罩式钣金1组
8 g6 E7 y# i4 v3 m6 Q1 @　　5、皮带张力自动调整装置1组
　　6、水平调整垫块1组
/ d0 N2 R, ~6 j  \. U% Z$ P　　7、工具箱1组
9 a1 U7 v, g  N7 P　　8、砂轮主轴（10，000～50，000R.P.M任选）1支
. v* I: B1 B/ U$ m0 X) E- @- v3 V: R　　9、工作灯1组
4 v, e, s+ |9 j0 N0 N0 t& O　　10、CNC控制器（2轴）1组
0 C+ S% P- G6 q$ @, S7 ~　　11、电流间隙防撞装置1组
+ m0 X' @/ d( G) T7 o' O+ O　　12、油温控制系统1组。