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无心磨工件中间或偏后点的位置出现一半罗纹

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发表于 2010-2-5 12:13:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近在加工直径32 长1米的工件时,采用通磨,在工件中间或偏后点的位置出现一半罗纹一半正常的问题,不知道是什么原因造成的 ' Y, c2 [$ N* N( V/ P: @
希望知道的朋友或高手们,给点指导,急切的等待中。。小弟先在这里谢过。
发表于 2010-2-5 12:20:33 | 显示全部楼层
一般的后导板和磨削位置不对引起的。
1 q  p3 c; b0 ?+ k6 q/ R" j
2 P( x) M( x6 h/ H  x) P! ~顺便检查下刀片有无磨损,还有砂轮修整的有无问题。9 V& l  x# X' M& j: T  H
# s9 A9 N3 d+ K! O; h2 B
这个情况一般要把磨削区域偏前才能改善。. J* K* W1 j  c5 N  c; D' C

2 f) i! S" c# p  f不知楼主用的什么型号的设备
 楼主| 发表于 2010-2-5 13:08:27 | 显示全部楼层
我用的是1080B的床子,管理员说的后导板是不平还是位置高出导板的原因吗?
发表于 2010-2-5 15:21:50 | 显示全部楼层
1工件彎曲不直
5 J, @4 _4 J. D2 N2導輪後端扶料片沒調好或是扶料片夾子跟刀架槽間隙太大
发表于 2010-2-5 15:50:12 | 显示全部楼层
是在工件的进口段有螺纹还是出口段& m) o7 |: d3 @# a

4 n0 S1 q' s$ ^- t) Z8 l" J进口段一般与砂轮的力度或者修整的速度有关,
7 _' w# m+ f: P* N2 C2 s: `* q还有就是刀片磨损严重或者刀片本身有问题,刀片氧化等- M  Y8 V$ P& O" H( f" t

. G3 @2 q, X1 b8 X5 }% I  U1 T出口段有的话,工件不直和导板调整有很大关系。一般工件在磨削的过程中出现摆动会有这个问题,如果工件旋转平稳,那么问题是出在导板和磨削角度上。
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