无心磨刀片（托板--刀板——选择方式

研磨者 · 发表于 2010-2-5 16:33:34

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无心磨刀片一般斜度多采用45-60°，在不断的与工件接触部份，因受磨削抵抗的负荷，所以磨耗非常多，普通焊上超硬钨钢片，但有时也使用高速钢，普通选定支持刀片厚度，应比研磨物外径小为原则。

中心高度的调整请参考无心磨中心高度调整方式一帖

砂轮与刀片的距离要按工件的直径和磨削量为基础来设定，一般工件和刀片的接触点要在刀片表面厚度上面的1/3处。

以6mm的刀片为例，工件和刀片的接触点大约在刀片斜面最高点往下2mm 处，一般8mm以上的工件按照这样的方式设定刀片和砂轮的距离即可。

如果磨削8mm 以下的工件因为工件直径本身的不大，接触点不能按照以上方式设定，设定的方式大多采用

刀片离砂轮的距离= 磨削量+0.2mm 左右的方式，0.2mm是保证砂轮不磨到刀片的安全距离，磨更小的工件需要安全距离可以设定的再小一点（甚至是几丝）

; E/ C7 G6 l0 t8 r如果支持刀片高度不够，应垫适当的垫片。支持刀片厚度的选择如附表所示。6 C% ~- ^4 K4 p8 E) \

刀片（刀板、托板）厚度的选择

一般20mm 厚度的刀片可以磨削80mm直径的工件了，如果工件长度、直径、重量大的话，尽量使用加厚的刀片，以便获得更好的稳定性，否则刀片震动会对磨削的品质造成影响$ n- Y% a; p0 {; A0 l. _4 h

SASDS888123 · 发表于 2013-9-27 20:29:19

gyc2003 发表于 2011-5-21 16:04
8 W! l4 r4 S* L1 o+ G% ]直径0.6的工件，刀板应用多大

0.4的托扳就可以。

weizhong · 发表于 2013-9-27 19:46:10

谢谢楼主我现在磨直径6mm的用的是5mm厚的刀板明天改为4的

godblessme · 发表于 2014-8-21 13:44:02

直线度差0.005可以调吗

sdwfhtzgx · 发表于 2010-2-5 23:48:19

谢谢!!!!!!!!!!!

磨床迷 · 发表于 2010-2-6 09:07:58

good,,,,,,...............

First · 发表于 2010-3-4 19:36:02

虽然理论但是看看也不错 :victory:

无志 · 发表于 2010-3-5 23:11:36

很受启发，谢谢

cnc159 · 发表于 2010-3-6 05:58:59

支持支持！！

horse5918 · 发表于 2010-3-15 15:36:44

谢谢楼主,新手在此感谢

liliang32783328 · 发表于 2010-3-16 20:38:16

也许的刚接触无心磨床，对上面的还是看不大懂。。。不过还是要谢谢楼主。。。。

yjwffgxkj · 发表于 2010-6-13 21:59:14

谢谢楼主了，这两天正为这事发难呢，想请站的朋友帮一下忙，那里有50无心磨的刀板卖啊。有知道的朋友，请给我留言。谢谢了！

阳林 · 发表于 2010-6-14 11:50:18

很受用，谢谢

阳林 · 发表于 2010-6-14 11:55:04

回复 10# yjwffgxkj

请问你磨的产品尺寸是多少？需要多厚的刀板？

yjwffgxkj · 发表于 2010-6-16 22:40:09

回复 12# 阳林

我们磨的是30至40的空心工件。刀板厚度在12至13之间都可以

H804239409 · 发表于 2010-7-5 04:25:36

我都是刚接触！还不太懂！不过还是多谢楼主的了！

jerry188 · 发表于 2010-8-22 15:22:38

谢谢楼主,请问切入磨2~6MM的小台阶轴用托刀是否合适,有没有更好的方法来支承.

学习研发 · 发表于 2010-8-23 00:26:20

太有用了！谢谢管主拉

研磨者 · 发表于 2010-8-23 10:48:53

谢谢楼主,请问切入磨2~6MM的小台阶轴用托刀是否合适,有没有更好的方法来支承.# _7 @ ^9 y" F, G
jerry188 发表于 2010-8-22 15:22
9 ?/ g) d" r/ d# w. C' o8 X

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这个要看图纸的，还要看加工的长度才能决定

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