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无心磨刀片(托板--刀板——选择方式

   火... [复制链接]
发表于 2010-2-5 16:33:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨刀片一般斜度多采用45-60°,在不断的与工件接触部份,因受磨削抵抗的负荷,所以磨耗非常多,普通焊上超硬钨钢片,但有时也使用高速钢,普通选定支持刀片厚度,应比研磨物外径小为原则。

中心高度的调整请参考无心磨中心高度调整方式一帖

砂轮与刀片的距离要按工件的直径和磨削量为基础来设定,一般工件和刀片的接触点要在刀片表面厚度上面的1/3处。

以6mm的刀片为例,工件和刀片的接触点大约在刀片斜面最高点往下2mm 处,一般8mm以上的工件 按照这样的方式设定刀片和砂轮的距离即可。

如果磨削8mm 以下的工件因为工件直径本身的不大,接触点不能按照以上方式设定,设定的方式大多采用

刀片离砂轮的距离= 磨削量+0.2mm 左右的方式,0.2mm是保证砂轮不磨到刀片的安全距离,磨更小的工件需要安全距离可以设定的再小一点(甚至是几丝)


% L) p" l5 u- o- j# T( K如果支持刀片高度不够,应垫适当的垫片。支持刀片厚度的选择如附表所示。8 f4 [9 c6 u4 c% Y$ v

刀片(刀板、托板)厚度的选择

未命名.jpg

: u$ V; E: c/ d

& O6 t( O% H% y. m" |! G2 y

一般20mm 厚度的刀片可以磨削80mm直径的工件了,如果工件长度、直径、重量大的话,尽量使用加厚的刀片,以便获得更好的稳定性,否则刀片震动会对磨削的品质造成影响
& U& y  X% R4 Y" w+ f6 q% B# p9 |

发表于 2013-9-27 20:29:19 | 显示全部楼层
gyc2003 发表于 2011-5-21 16:04. l4 n7 F2 M; k1 j, @
直径0.6的工件,刀板应用多大

0 J2 B% L/ U+ Q4 r# @5 X0.4的托扳就可以。
发表于 2013-9-27 19:46:10 | 显示全部楼层
谢谢楼主 我现在磨直径6mm的用的是5mm厚的刀板 明天改为4的
发表于 2014-8-21 13:44:02 | 显示全部楼层
直线度差0.005可以调吗
发表于 2010-2-5 23:48:19 | 显示全部楼层
谢谢!!!!!!!!!!!
发表于 2010-2-6 09:07:58 | 显示全部楼层
good,,,,,,...............
发表于 2010-3-4 19:36:02 | 显示全部楼层
虽然理论但是看看也不错 :victory:
发表于 2010-3-5 23:11:36 | 显示全部楼层
很受启发,谢谢
发表于 2010-3-6 05:58:59 | 显示全部楼层
支持支持!!
发表于 2010-3-15 15:36:44 | 显示全部楼层
谢谢楼主,新手在此感谢
发表于 2010-3-16 20:38:16 | 显示全部楼层
也许的刚接触无心磨床,对上面的还是看不大懂。。。不过还是要谢谢楼主。。。。
发表于 2010-6-13 21:59:14 | 显示全部楼层
谢谢楼主了,这两天正为这事发难呢,想请站的朋友帮一下忙,那里有50无心磨的刀板卖啊。有知道的朋友,请给我留言。谢谢了!
发表于 2010-6-14 11:50:18 | 显示全部楼层
很受用,谢谢
发表于 2010-6-14 11:55:04 | 显示全部楼层
回复 10# yjwffgxkj ' \  V! k5 n  Z$ J4 R
' ]. }" @0 f3 V
请问你磨的产品尺寸是多少?需要多厚的刀板?
发表于 2010-6-16 22:40:09 | 显示全部楼层
回复 12# 阳林
  l# Y4 m  x4 B. X! g4 j3 Q: i3 V7 y' U6 z: l

6 O$ w3 T6 w" g0 J' t0 J; \( M3 \    我们磨的是30至40的空心工件。刀板厚度在12至13之间都可以
发表于 2010-7-5 04:25:36 | 显示全部楼层
我都是刚接触!还不太懂!不过还是多谢楼主的了!
发表于 2010-8-22 15:22:38 | 显示全部楼层
谢谢楼主,请问切入磨2~6MM的小台阶轴用托刀是否合适,有没有更好的方法来支承.
发表于 2010-8-23 00:26:20 | 显示全部楼层
太有用了!谢谢管主拉
 楼主| 发表于 2010-8-23 10:48:53 | 显示全部楼层

, c# D7 ~& Z' r9 F7 q9 e% G
/ @& j- `7 Z# _5 V2 a6 ?; Y2 }9 M; |9 q: J
    这个要看图纸的,还要看加工的长度才能决定
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