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M1080A加工工件有锥度

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发表于 2010-2-22 18:15:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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M1080A加工工件有锥度,三点没问题,圆度也没问题
发表于 2010-2-22 18:20:47 | 显示全部楼层
能详细的描述下各种参数吗??? 需要很详细的
 楼主| 发表于 2010-2-22 19:25:43 | 显示全部楼层
工件外径68,高度18,磨削量是8丝
发表于 2010-2-22 20:35:06 | 显示全部楼层
长度18mm?????
发表于 2010-2-22 21:03:55 | 显示全部楼层
他做的是块状的工件,你这么长的一点工件能有多大的锥度?
发表于 2010-2-22 21:04:50 | 显示全部楼层
请问公差是多少?
 楼主| 发表于 2010-2-23 11:26:56 | 显示全部楼层
长度是18,公差要求0.002
 楼主| 发表于 2010-2-23 11:33:21 | 显示全部楼层
我用的是橡胶砂轮,刚开始的时候锥度是0.005左右。干100~150左右就到0.01了,越往后越大
发表于 2010-2-28 19:19:28 | 显示全部楼层
回复 1# 玄振兴 . c2 j# T1 K. r4 O( b

  n9 M  c1 j  E% Y0 j9 L0 \$ z2 l: x; d0 q3 _
那头大 !!    大大小  还是小大小 或 大小大
发表于 2010-2-28 21:45:33 | 显示全部楼层

, J0 e) O1 V) x3 r; I
" H& T  I" g( _1 Q$ ^& C% ~
! ]8 A7 i: L7 x$ P8 i+ c   橡胶砂轮有一定的弹性,你在前期很小或者没有。而后期出现了或者加大了。; C  n; D& W; Z5 e, X! K9 B& G
如果你中间没有修整。我感觉你这个砂轮的形状保持性有问题。4 M  ^! M# w4 H1 r
砂轮的形状保持性与砂轮的硬度与组织有一定的关系。( E6 U3 {% ^9 J& Y. N/ F
砂轮的硬度决定砂轮的软硬,精磨需要稍硬,组织紧密。但是要保证磨削不产生烧伤的情况下。
发表于 2012-5-5 21:24:55 | 显示全部楼层
磨量太大应该磨3遍 或是火花没对好  我建议你用陶瓷 80 中软 的砂轮
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