磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1262|回复: 8

用无新磨加工有划伤型的螺旋纹,怎样解决?

[复制链接]
发表于 2010-3-14 21:04:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
加工直径18的工件,出现有划伤型的螺旋纹,调整过中心高,导向板,修整过砂轮,调整过导轮速度,还是不行。
发表于 2010-3-14 22:03:25 | 显示全部楼层
工件多长呢,什么材质的呢?
& _& Q  c& Z( V: z* B* P5 N4 C) W8 @6 h$ v# T
最好拍照片上来看看,比较清楚,最好是相机拍; C9 X5 g. a, D$ T7 t
3 Q0 f; U9 E6 u0 _
把你的设备也拍一下和导板的位置# ^5 a8 O. t- N8 W2 c( E
+ L6 O' E( y7 _1 e
  p, ?3 q8 e: Q' E  j
这个问题一般有2点,一个是刀片损坏,另外是导板调整的不正确。
发表于 2010-3-15 11:18:03 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者
5 E  {8 @  A0 Y' N. O  h' m0 }& q& z4 T( ]3 M# I

7 @, B& ^1 n! X! r! y' D    一般修砂轮的仿型板两端都有锥度 不知道你的有没有 估计是这方面的原因
发表于 2010-3-15 12:08:48 | 显示全部楼层
回复  研磨者 $ n/ a( T4 Q0 G4 G4 D

. |9 _0 F  e4 g9 u  |% M6 ?8 E& T! O
    一般修砂轮的仿型板两端都有锥度 不知道你的有没有 估计是这方面的原因4 r4 b, Q; e  j9 Z6 B
上野 发表于 2010-3-15 11:18
/ e! g  S7 Z4 Z$ h/ d+ ]( i; G
+ {" b, Z0 D9 s, w; V; G$ K' o, F

1 V4 ?+ A1 G: U; A# h* M    只有不懂无心磨的人才会在砂轮的修整模上修整角度。一般都是比较有才的人才能做出这样的事情
& C' v/ J$ y5 L* U' u
# J9 A$ I% ?' T) D2 ]论坛内已经有多个帖子说明这个问题了。
发表于 2010-3-15 17:56:41 | 显示全部楼层
回复 4# 研磨者
* O3 U& y2 t, K+ m我不明白你这话是什么意思 可以解释一下吗
发表于 2010-3-15 21:03:41 | 显示全部楼层
回复  研磨者
/ x: U$ f) l' |9 Q我不明白你这话是什么意思 可以解释一下吗
+ o; ]/ f8 X8 K' p2 d' y% q0 d上野 发表于 2010-3-15 17:56
2 c2 y/ g$ V! G& }, N
. K! j+ G/ D% Y: A8 |5 i0 x

* Z- i. S' a9 Y$ Q/ @) ~    http://www.chmcc.cn/thread-8641-1-1.html
, F; }- o' _4 V; T6 c* d4 ]4 n+ A: Y2 R
看看这个帖子你就明白了
发表于 2010-3-16 11:16:34 | 显示全部楼层
照你这么一解释 我在日本工作的滚柱制作公司的师傅都是新手了 人家都有将近五十年的工作生产经验了 你有时间应该去看看国外的无心磨资料哦
发表于 2010-3-16 11:20:11 | 显示全部楼层
理论没有客观因素在里面 实际要考虑很多方面的因素 拿理论来回答这些问题是不切实际的
发表于 2010-3-16 11:58:18 | 显示全部楼层
理论没有客观因素在里面 实际要考虑很多方面的因素 拿理论来回答这些问题是不切实际的2 k  j, n+ k+ C
上野 发表于 2010-3-16 11:20
; s  v! H  s5 Q) M4 S0 H
3 C$ n0 F4 K% j4 _/ T) H
' F$ f+ ~- }% P, p
    你说的仿形板倒角只有在磨削量比较大的时候,超过0.5mm以上,而且还是比较短的工件,比如是轴承的滚子,有的时候磨削量超过1mm。这个时候就需要倒角。
' T2 J1 J/ C0 q/ _# q/ D5 @. l' R  H- X
并不是什么工件都需要倒角的,并不是你说的不对,但是也要根据情况
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-5-20 16:51 , Processed in 0.134823 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表