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加工轴类零件的问题,请高手帮忙解决

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发表于 2010-4-25 10:53:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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昨天做了8根轴,要磨到的地方比较长,砂轮不够宽,要切4刀才行,但是接刀的地方总是有台阶或者是接刀印,用导轨自动走,磨出来全部是螺旋壮的烧伤,一圈一圈的,实在搞不了,砂轮是红色骡刚玉的,零件公差是一丝半,机床是去年才买的,无锡上机磨床1420的,请高手帮忙解决一下,给我一些新的加工方法。
发表于 2010-4-25 11:07:42 | 显示全部楼层
请讲清工件材质有可能是砂轮材质与工件材质不相配,或者是吃刀量太大,工件转速太低
发表于 2010-4-25 11:25:15 | 显示全部楼层
先用砂轮切,一刀刀 的接完,预留0.05左右的 余量,然后移动滑板自动磨削,有烧伤可能是你现在磨削量过大,或者砂轮太细造成的。
$ \5 W+ a, n. }4 m) V; M& d1 t- g! n4 i7 t
接刀造成台阶可能是砂轮磨损过快或者砂轮座从夫定位精度较差
发表于 2010-4-25 16:31:35 | 显示全部楼层
楼上说的很对  你的要求不高
* k1 D% u; v/ M( s; k8 y7 F应该没问题
发表于 2010-4-30 12:18:21 | 显示全部楼层
这也搞不定你还开什么磨床,回家睡大觉算了
发表于 2010-4-30 23:08:02 | 显示全部楼层
没听说磨轴有接4刀的。实在不能一次往复的接1刀就行了,先在有肩台的地方停顿磨,少留点磨量(大于剩余部分磨削产生的弯曲量),再用往复把其余的地方磨到尺寸,回来把留量的地方磨到尺寸,包你没有接刀印。螺旋烧伤可能是砂轮粒度。修整过细,水浇的不旺,材料和砂轮不匹配,我是不喜欢用红色骡刚玉砂轮,我最喜欢60粒的灰砂轮。

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发表于 2010-5-25 20:07:30 | 显示全部楼层
就两个原因 吃刀量太大 跟砂轮没修好  建议 一档一档切过来 最后手摇均匀 这时候摇过去要是会黑 就需要修砂轮

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发表于 2010-5-25 21:25:01 | 显示全部楼层
回复 5# KIS18891120
# C! q' _: r$ @  z7 |0 R% T1 I  l( K8 E$ R& v/ u

1 m6 K8 @. ~# ?% s0 B5 _: a    这也搞不定你还开什么磨床,回家睡大觉算了
  F: J- U! k4 H! f3 G
3 W1 M0 I. e- Q5 m8 _% @0 N呵呵,看了我想笑
发表于 2010-5-28 19:46:18 | 显示全部楼层
测量工件余量,在砂轮上打出相同的阶梯,一刀走过.走刀打慢点.留3~5丝量精磨~~!冷却液要加充分,工件转速要合适~!
发表于 2010-6-17 17:45:11 | 显示全部楼层
如果砂轮不是很细的话   就是你的砂轮没修好 把砂轮修的粗点 先你说的问题应该磨好的
发表于 2010-6-17 18:09:50 | 显示全部楼层
长工件使用外圆纵磨7 I- R0 k5 }* K2 P# S* D' D  O# p! W
把水开大,对准磨削部位
; s7 _+ p9 G0 S9 S" U我不喜欢你这个砂轮,建议你用WA
发表于 2010-6-18 11:38:01 | 显示全部楼层
磨削量大了,可以留个几丝。修整砂轮自动走刀,就没有问题了。
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