M10100产品锥度
无锡产M10100精磨轴承套圈(直径100内),用砂轮100#.产品磨削量0.01-0.02。不管如何调水平角,出来的产品总有锥度,而且都是靠打操作者面大0.003-0.005。量砂轮里面的产品也是如此,托板换新的也无用,是否托板与砂轮不平行了?该如何检查。允许范围是多少以内? 一是看磨削区是不是合适,二是看是不是液压问题啊,有让刀现象 1.调整轮入口接触太多2.砂轮入口火花过多3.送料装置与刀板的直线度不好4.如果有压板的话,压板出口放松一点 我用砂轮去靠托板,发现砂轮后边先接触到托板,估计有0.1左右. 我们磨轴承圈没有用送料,是人工的.调整时慢慢调整水平角,直到磨出来的产品尺寸,圆度,外观都还可以了就正式生产.但现在是不管如何调水平角或中心高,均存在锥度,圆度和棱圆度还可以. 我用砂轮去靠托板,发现砂轮后边先接触到托板,估计有0.1左右.renlong 发表于 2010-6-3 16:08 http://www.chmcw.com/bbs/images/common/back.gif
这个应该影响不大,调整轮可以借的 ,磨削区火花咋样, 状态描写还是太少,不好判断 是啊,楼主的描述的太少,这样的问题,你要说的非常清楚,配上图片,才好讨论 请各位说明一下还要什么参数.我去测量一下. 1.调整轮入口接触太多2.砂轮入口火花过多3.送料装置与刀板的直线度不好4.如果有压板的话,压板出口放松一点
tang98036 发表于 2010-6-2 20:45 http://www.chmcw.com/bbs/images/common/back.gif
1.调整轮入口接触多,火花多在进口处,套圈前小后大(出料为前);调整轮出口接触多,火花多在出口处,套圈前大后小
2.调整轮速度快慢也产生锥度,
3.作业员推料手法,轻重快慢都产生锥度 没看到不好说啊 水平角度靠后试试 我估计tang98036说的可能有一定道理,那么我是不是增大位移量还是降低中心高好?请给以答复,现在位移量大概为9. 修整角大概1.2-1.3,倾角2左右. 到目前为止还没搞定,现在产品光洁度也不太好 回复 5# renlong
你说具体一点嘛,比方说你的修整角和位移量,什么机床啊.把这些说清楚了我可以帮你,我这也是做轴承的,余量都有20-30丝呢 回复 15# xcl391502592
老兄:我都以为说明白了呢.磨量0.02左右.
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