焊接工艺问答(无损探伤)(三)
<P><B>21</B><B>.试述磁粉探伤的原理及质量标准。</B></P><P>利用在强磁场中,铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸引磁粉的现象,而进行的无损检验法称为磁粉探伤。</P>
<P>磁粉探伤原理:首先将被检焊缝局部充磁,焊缝中便有磁力线通过。对于断面尺寸相同、内部材料均匀的焊缝、磁力线的分布均匀的。当焊缝表面或内部有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时,磁力线将绕过磁阻较大的缺陷,产生弯曲见图5a。此时在焊缝表面撒上磁粉,磁力线将穿过表面缺陷上的磁粉,形成“漏磁”,磁粉就被吸附在缺陷上见图5b,根据被吸附磁粉的形状、多少、厚薄程度,便可判断缺陷的大小和位置。内部缺陷由于离焊缝表面较远,磁力线在其上不会形成漏磁,磁粉不能被吸住,无堆积现象,所以缺陷无法显露。</P>
<P align=center><IMG height=211 src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_sejsmv105219200614401_11.gif" width=419 border=1></P>
<P>常用磁粉是四氧化三铁(Fe<SUB>3</SUB>O<SUB>4</SUB>)和三氧化二铁(Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>)。</P>
<P>缺陷磁痕按形状可分为三种:</P>
<P>(1)线状缺陷磁痕 其显示长度为宽度的3倍以上。</P>
<P>(2)圆型缺陷磁痕 除线状缺陷磁痕以外的缺陷磁痕。</P>
<P>(3)分散缺陷磁痕 在一定区域内同时存在几个缺陷的磁痕。</P>
<P>质量标准:根据ZBJ04006-87标准的规定,缺陷磁痕的等级分7级分别见表12、表13。</P>
<P align=center><B>表12 线状缺陷磁痕和圆状缺陷磁痕的等级分类 </B> (㎜)<B></B></P>
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 border=1>
<TBODY>
<TR>
<TD>
<P align=center>等级分类</P></TD>
<TD>
<P align=center>缺陷磁痕的长度L</P></TD>
<TD>
<P align=center>等级分类</P></TD>
<TD>
<P align=center>缺陷磁痕的长度L</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P align=center>1</P>
<P align=center>2</P>
<P align=center>3</P>
<P align=center>4</P></TD>
<TD>
<P align=center>1<L≤2</P>
<P align=center>2<L≤4</P>
<P align=center>4<L≤8</P>
<P align=center>8<L≤16</P></TD>
<TD>
<P align=center>5</P>
<P align=center>6</P>
<P align=center>7</P>
<P align=center> </P></TD>
<TD>
<P align=center>16<L≤32</P>
<P align=center>32<L≤64</P>
<P align=center>L>64</P>
<P align=center> </P></TD></TR></TBODY></TABLE>
<P align=center><B>表13 分散缺陷磁痕的等级分类</B></P>
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 border=1>
<TBODY>
<TR>
<TD>
<P align=center>等级分类</P></TD>
<TD>
<P align=center>缺陷磁痕长度总和L</P></TD>
<TD>
<P align=center>等级分类</P></TD>
<TD>
<P align=center>缺陷磁痕长度总和L</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P align=center>1</P>
<P align=center>2</P>
<P align=center>3</P>
<P align=center>4</P></TD>
<TD>
<P align=center>2<L≤4</P>
<P align=center>4<L≤8</P>
<P align=center>8<L≤16</P>
<P align=center>16<L≤32</P></TD>
<TD>
<P align=center>5</P>
<P align=center>6</P>
<P align=center>7</P>
<P align=center> </P></TD>
<TD>
<P align=center>32<L≤64</P>
<P align=center>64<L≤128</P>
<P align=center>L>128</P>
<P align=center> </P></TD></TR></TBODY></TABLE>
<P><B>22</B><B>.试述渗透探伤的原理及质量标准。</B></P>
<P>采用带有萤光染料(萤光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,显示缺陷痕迹的无损检验法称为渗透探伤。</P>
<P>渗透探伤原理:将含有染料的渗透液涂敷在被检焊件表面,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口缺陷中,然后去除表面多余渗透液,干燥后施加显像剂,将缺陷中的渗透液吸附到焊件表面上来,通过观察缺陷显示迹痕来进行焊接结构表面开口缺陷的质量评定。其基本步骤见图6。</P>
<P align=center><IMG height=333 src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_9ulokh105219200614401_12.gif" width=349 border=1></P>
<P>各种焊接缺陷痕迹的显示特征见表14。</P>
<P align=center><B>表14 各种焊接缺陷的显示特征</B></P>
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 border=1>
<TBODY>
<TR>
<TD colSpan=2>
<P align=center>缺 陷 种 类</P></TD>
<TD>
<P align=center>显 示 迹 痕 特 征</P></TD></TR>
<TR>
<TD colSpan=2>
<P align=center>焊 接 气 孔</P></TD>
<TD>
<P> 显示呈圆形、椭圆形或长圆条形,显示比较均匀边缘减淡</P></TD></TR>
<TR>
<TD rowSpan=3>
<P align=center>焊接裂纹</P></TD>
<TD>
<P align=center>热裂纹</P></TD>
<TD>
<P> 显示一般略带曲折的波浪状或锯齿状的细条纹</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P align=center>冷裂纹</P></TD>
<TD>
<P> 显示一般呈直线细条纹</P></TD></TR>
<TR>
<TD>
<P align=center>火口裂纹</P></TD>
<TD>
<P> 显示呈星状或锯齿状条纹</P></TD></TR>
<TR>
<TD colSpan=2>
<P align=center>未焊透</P></TD>
<TD>
<P>呈一条连续或断续直线条纹</P></TD></TR>
<TR>
<TD colSpan=2>
<P align=center>未熔合</P></TD>
<TD>
<P> 呈直线状或椭圆形条纹</P></TD></TR>
<TR>
<TD colSpan=2>
<P align=center>夹渣</P></TD>
<TD>
<P> 缺陷显示不规则,形状多样且深浅不一</P></TD></TR></TBODY></TABLE>
<P>质量评定:焊缝质量根据缺陷痕迹的类型、迹痕的尺寸、显示迹痕的分布及间距、缺陷性质等进行评定。按照JBJ59、T《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》的规定,分为四个质量等级,Ⅰ级的质量最高,Ⅳ级最低,见表15。</P>
<P align=center><IMG height=414 src="http://www.chmcw.com/upload/news/RCL/13220_n2iffn7542192006151519_15.gif" width=599 border=1></P>
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