研磨者 发表于 2011-4-4 21:27:53

斯图特 发表于 2011-4-4 21:21 static/image/common/back.gif
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通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

   不知道你有没有表达错误

   计量单位 请确认是mm 还是um

0.005 mm 是 5微米

0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm

目前世上估计还没有这样的 设备


烟斗阿兄 发表于 2011-4-5 08:13:56

0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。

蚂蚁上树 发表于 2011-4-5 08:31:17

想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。

斯图特 发表于 2011-4-5 18:29:53

是0.5um,表达错了。

59585002 发表于 2011-5-17 18:30:31

为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)

x7k7kpps 发表于 2011-5-17 23:57:43

这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.

59585002 发表于 2011-5-18 17:25:14

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为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)

59585002 发表于 2011-5-23 22:11:22

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王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?
我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!

斯图特 发表于 2011-6-24 06:49:58

因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。

59585002 发表于 2011-6-26 16:50:05

东吴 发表于 2010-1-31 15:02 static/image/common/back.gif
这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?

yishaoquan 发表于 2011-6-26 21:13:22

不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。

qq574304416 发表于 2011-6-27 15:51:56

跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多

昌国涛 发表于 2011-6-27 20:40:19

压磨应该不是问题,

znzgy28 发表于 2011-6-28 19:33:36

这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!

太平洋8 发表于 2011-7-7 16:11:56

失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15 static/image/common/back.gif
这个基本没接触过。

我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧

linhaicheng 发表于 2011-7-27 16:14:06

在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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查看完整版本: 多孔零件的无心磨加工

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