设为首页收藏本站小黑屋
切换到宽版

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步，快速开始

扫一扫，访问微社区

磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 多孔零件的无心磨加工
12345下一页
返回列表 发新帖
楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

 荐  火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21

; ?! w* N, ]- G  ]8 p/ s                               
登录/注册后可看大图

, Z1 z$ r: m- e7 O回复 研磨者 的帖子
4 L8 d( A' J& D8 A3 |' E: \& a
# `7 y; e$ Y( s# }* `, l通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

2 o" l, |. ^' K6 e0 K, J   不知道你有没有表达错误: e( L% n) @# T
4 E9 a% @" ]; u# s, x8 j" ^! A
   计量单位 请确认是mm 还是um
5 {3 [' l- Y) y6 R0 r6 ?' T7 n& |, E
0.005 mm 是 5微米$ s% m9 V3 J6 @2 x* i! q/ G) Z

( C! [, o" w: x: I8 z+ }0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm1 k6 c$ A' }/ k9 K; A$ s6 D

4 W8 F% W& A; k7 y9 H  _- t, t目前世上估计还没有这样的 设备# a8 C' G: ]3 H' C, G/ _/ K

6 [) p" P8 e0 K* O' D- e9 m( L0 M, _
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高？还没见过。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差，可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究，导轮用慢波。冲大水。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！
5 z2 ^: ~0 y7 @ 产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会9 h8 x  c0 e$ Z$ L/ F$ G& V% j
出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。/ K6 R8 H/ h3 h9 ^* C; ?1 J+ W
（以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
回复 支持 反对

使用道具 举报

x7k7kpps
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来，用冲子器，就是太慢．
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子) u& q. r! _- G& r% P
# \- Z) T$ F1 e% U! [0 k' @# G
为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！, I' \$ k1 }: p& S! z3 s# s
产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会
* d4 D2 p, u' r2 P出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。
3 _& n5 O7 B3 i9 Z) M, _0 C（以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
# {3 C$ l6 u- m( v6 L# V3 M8 g. U2 g+ b* f4 i8 @, w
王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗？
5 E0 G! G- a6 W 我们现在做这款东西遇到很多问题，烦啊！% l! X! u0 B& j% l/ {
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口，主要是圆度上不去，对中心高要求就很高，我加工过同类产品，个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02
/ Z3 i5 `2 Y2 X) ~' b) P
                               
登录/注册后可看大图
  }3 n2 V1 a! p8 s  O% ~
这个活我做过，砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

- l- g$ y* y% I. S& t7 a/ F7 Y# J请问你们用的是什么砂轮和导轮啊？
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工，长径比小于0.5加工试试，头部还异型。长有长的难处，短有短的难处，在极端都难。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题，
回复 支持 反对

使用道具 举报

znzgy28
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖！圆度想好必须多磨！
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
+ u( |9 @, r+ A: F6 s
                               
登录/注册后可看大图

9 k5 y  J8 w: w这个基本没接触过。
  _" i) F3 n) j
我磨过跟你一样的产品，我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
回复 支持 反对

使用道具 举报

12345下一页
返回列表 发新帖
高级模式
B Color Image Link Quote Code Smilies
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明：本论坛属技术交流，非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见，与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除，请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得，版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用，请在下载后24小时删除， 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论，如有侵犯原作者的版权， 请来信告知，我们将立即做出整改，并给予相应的答复，谢谢合作！
中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-1-9 22:45 , Processed in 0.116741 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表