设为首页收藏本站小黑屋
切换到宽版

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步，快速开始

扫一扫，访问微社区

磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 多孔零件的无心磨加工
12345下一页
返回列表 发新帖
楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

 荐  火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21

# E6 W2 j! ]" s+ [                               
登录/注册后可看大图
4 Z/ N# Y/ j& A
回复 研磨者 的帖子1 Y+ |! f2 d/ M4 e6 |) p4 w  K
! S8 ], v/ M& M0 x" g+ z
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...
* s4 E% e- _1 _9 d, u
   不知道你有没有表达错误
! P; ~7 `( V' l* M* e2 T1 [: n9 g) Y- ^
   计量单位 请确认是mm 还是um
2 Y8 `5 O+ W* u* ?* E
2 K2 u$ S9 m: j+ [% N( A3 N+ e* g 0.005 mm 是 5微米
' b( B8 g6 Y% H
) o7 K0 p/ F! x9 l3 I, q0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm
9 |6 @2 T1 l3 E
) i) P+ D) J% i- j; y. H目前世上估计还没有这样的 设备
8 _& @! v1 \0 E3 S3 o2 g- K) d: D( i3 E" g' u7 W
1 F0 n% Q8 D5 t1 {  X# X/ M
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高？还没见过。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差，可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究，导轮用慢波。冲大水。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！
: i3 G' U* S; u1 ?  U: _2 X: U: [+ ` 产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会
3 F. v. M, x. c+ j5 Y/ E( u! X出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。
, Z2 a5 I7 x. P' e& ` （以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
回复 支持 反对

使用道具 举报

x7k7kpps
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来，用冲子器，就是太慢．
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子1 J) G/ V# s" L4 N3 L: Y; o

8 s) F' B. c( I/ u4 C5 x为这款工件，这个月都没好好休息过，做出来总有问题，请高手指点一下咯！8 h. H- D0 a# D4 n/ K, {4 _
产品表面总是会出现白点，磨伤等缺陷，修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子，然后又会
! E* d; i' o1 z* w5 e) ?$ m) ?出现此缺陷，金刚笔，砂轮，刀板都换过还是不能解决问题，粗糙度，真圆度都OK。" ^1 v; y$ z  X1 h3 l
（以前磨这些产品的时候都很顺利的，这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了）
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
' c4 ^- H6 c8 E) X
$ F0 y+ a7 }/ @5 Q: f王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗？
. x4 z/ g. I) L) h! D# R* r! J 我们现在做这款东西遇到很多问题，烦啊！
9 g! [* B' z) f/ t
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口，主要是圆度上不去，对中心高要求就很高，我加工过同类产品，个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02

) w: W( ]* @8 C) ^                               
登录/注册后可看大图
/ h: Q+ R' n+ A. |3 U* h
这个活我做过，砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...
/ L# w% z7 e) d
请问你们用的是什么砂轮和导轮啊？
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工，长径比小于0.5加工试试，头部还异型。长有长的难处，短有短的难处，在极端都难。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题，
回复 支持 反对

使用道具 举报

znzgy28
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖！圆度想好必须多磨！
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15

# R7 @6 \& O" R+ R                               
登录/注册后可看大图

  F" e, g4 F% h这个基本没接触过。
3 v# ]. X8 c" h7 l
我磨过跟你一样的产品，我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
回复 支持 反对

使用道具 举报

12345下一页
返回列表 发新帖
高级模式
B Color Image Link Quote Code Smilies
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明：本论坛属技术交流，非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见，与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除，请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得，版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用，请在下载后24小时删除， 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论，如有侵犯原作者的版权， 请来信告知，我们将立即做出整改，并给予相应的答复，谢谢合作！
中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-12-7 19:12 , Processed in 0.193506 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表