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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21
& |" o# s3 h% z2 O. K回复 研磨者 的帖子
" y# t) F; P, V' F7 O3 {$ w- s, @9 w& T) _5 E; e- }+ y
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

$ f# u/ P' J# Y' a1 ~   不知道你有没有表达错误
/ I/ e% j/ L& d3 g
! y2 I5 a  F& m; d3 y) |) ~   计量单位 请确认是mm 还是um
7 ~1 }& B' h" a- Y/ e8 `2 U2 _! l& h1 v! P: r" l
0.005 mm 是 5微米
: S0 Z4 W0 K; _. l0 r; ^
1 H/ i3 Z$ N) Q8 ^0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm
# |, x4 h  f- m  f2 i# g" f) c! u' B
目前世上估计还没有这样的 设备
2 M$ W. J/ u0 |" y
# D8 J  O  L( W% Q
2 z! n- i* J/ F6 Y# p' u$ X
发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。
发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。
发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!6 r1 k' M# u% g/ Z3 x  l
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
. Q' g) N3 N- E7 n1 h出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。$ s* u( N; I1 l! K" k  \
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.
发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
  t) @' p3 [) p2 }
0 g; e" Q( K7 r& H2 H3 ^7 P. }. h为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!5 D3 }. Y! L) ^3 F& F1 H
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
# P- S; H; {8 `- f. y出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
% a/ I8 m) ?/ \  K: d(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
- M4 ~8 h, Y; Z" ~! O* n8 ^) z" c6 G, z0 S4 v
王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?+ Y& c: c% `# B1 A8 y, b
我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!- }; P, ?( _3 s) P/ @3 U" T, p9 L) ^+ L
发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02 / [: N( B+ P7 n) w4 {0 ]* R# T
这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

( R! g9 A- l0 Z请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?
发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。
发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题,
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!
发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15 , n; `9 @8 ?* `" u6 V$ M1 v
这个基本没接触过。
6 f' ^) F; _$ M0 K& A* u8 v$ K
我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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