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无痕 发表于 2011-11-6 08:29:05

谁有什么好办法防止料卡住么

师傅们，我最近几天在磨直径2.2MM*1.1M的 H13材料的活，我使用的刀板厚度是1.8mm的，在调试的时候，刀板几乎就是已经贴到砂轮上了，但是昨天晚上又发生了料夹在砂轮和刀板之间，导致刀板崩坏，砂轮也崩了，请问有没有什么好办法能避免一下这种情况呢，求赐教！！！！搞的现在工作时候提心吊胆的，还有，刀板中间大约1CM左右的部分崩坏了，出了个缺口，这样我继续使用没什么问题吧！！

研磨者 发表于 2011-11-6 09:09:08

换一块吧

磨削量大    或者工件弯曲造成的

精修 发表于 2011-11-6 14:17:56

换一块1.5mm厚的刀板就行了。

罗宾斯 发表于 2011-11-6 18:37:54

1.1m 的细长料，磨前最好校直！

刘钟 发表于 2011-11-6 20:52:17

还是早点把刀板换掉吧，还有你是手工放料的嘛、

无痕 发表于 2011-11-6 22:21:15

刘钟 发表于 2011-11-6 20:52 static/image/common/back.gif
还是早点把刀板换掉吧，还有你是手工放料的嘛、

嗯，是的，上料，下料都是手动的。

无痕 发表于 2011-11-6 22:22:05

罗宾斯 发表于 2011-11-6 18:37 static/image/common/back.gif
1.1m 的细长料，磨前最好校直！

料的直线度还可以，就是头部有一点点的小弯

无痕 发表于 2011-11-6 22:23:10

研磨者 发表于 2011-11-6 09:09 static/image/common/back.gif
换一块吧

磨削量大    或者工件弯曲造成的

哦，看来只有换一块了，磨削量是0.1

syliurui 发表于 2011-11-7 01:04:51

技術含量蠻高的啊，1米多長的料直徑只有2.2毫米。有難度

CPsnake 发表于 2011-11-7 18:45:54

{:1_1:}............

罗宾斯 发表于 2011-11-7 21:00:51

无痕 发表于 2011-11-6 22:22 static/image/common/back.gif
料的直线度还可以，就是头部有一点点的小弯

上下料都是自动的，你得上下料架有动力吗？原则上这么长得料，上下料架都要有动力；上下料上的导轮应该可以变频调速，使得料进入磨削区、出磨削区的线速度与导轮向匹配，才可以正常磨削。

由于不知道你的磨床型号，如果磨床太小，会发生料跑不动的现象。

无痕 发表于 2011-11-8 18:16:06

罗宾斯 发表于 2011-11-7 21:00 static/image/common/back.gif
上下料都是自动的，你得上下料架有动力吗？原则上这么长得料，上下料架都要有动力；上下料上的导轮应该可 ...

磨床是10100的数控无心磨，上下料都是手动的，两边架子用的是角铁，在加工2M左右长度的直径在25CM以下的，都可以带动的，而且没有走不动的现象。最近还磨35CM以上的时候，出现了一些问题，其他尺寸的还好。

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