XCR5245 发表于 2011-11-8 21:34:27

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16:57

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12 static/image/common/back.gif
1、加大磨削力后,导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了,时间的确缩短了,就是出来的 ...

检查一下滚轮,不知道R值是多少?修整一次加工几个工件?

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题,如果实在没有办法,只能选择细一个粒度。


XCR5245 发表于 2011-11-11 21:11:27

现在只加快进给速度了,修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差,只好多修砂轮了。

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13:30

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16 static/image/common/back.gif
检查一下滚轮,不知道R值是多少?修整一次加工几个工件?

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题,如果实在 ...

R角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30:09

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13 static/image/common/back.gif
R角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

滚轮的外形检查,即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件(如果修整一次只能加工10个),检查这3个工件的R角变化。

如果第一个工件R角偏小差,后面2,3 个工件的公差明细偏大,说明砂轮太软,不能保持形状;

如果第一个工件的R角偏大差,所明滚轮的寿命快到了;

80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm,加工R0.3角,相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒,如果结合剂设计不合理(强度不够),会出现这样的情况,建议可以适用细一级(90-100号)粒度砂轮

XCR5245 发表于 2011-11-13 15:45:53

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30 static/image/common/back.gif
滚轮的外形检查,即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件(如果修整一次只能加工10个),检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了,这台机床有两个休整工具的,一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片(金刚片就像车床上的车刀一样,只是金刚片能够车削砂轮,使砂轮变成想要的形状),用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数,延长砂轮使用时间,还在调整中。

zjxc 发表于 2011-11-23 08:20:27

我觉得问题有可能出在头架上
量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特 发表于 2011-11-23 13:03:36

当你砂轮还没磨到工件的时候,声控检测到的值已经超过你设置的值了,所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh 发表于 2011-12-8 18:49:48

是不是不干净啊。
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查看完整版本: 磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

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