磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

) x$ o! J' z, d4 f                               
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0 A. b6 C% V2 f& ]1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

4 Q- [  p( {( ]0 w检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
! M2 t) k# u% ]9 o/ F+ _+ D( h" q1 v
3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

, C8 E2 b3 G- q/ p# L% U                               
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检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？
) X4 w  a, d) A
! u8 m8 f) ^7 d. i; k1 B3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

8 D1 ]( @9 \- M5 q& ?$ E! i/ K  IR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

& ^$ V; c6 S! Q/ S+ v. m- y! G                               
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: D& Y" m( r4 Z8 {; [6 L9 l# W5 J7 I% OR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

6 q. M/ V8 ^/ c. f滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。

如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；
# c: ^% |6 Z% R+ d/ [9 V; n
如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
0 ]" e( [$ }% J/ F# ^* J: y
! v  P% H; x: `80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

( Z6 v* B9 P- p- ?- m                               
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; F# l2 I0 |: D$ |滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

5 j, I5 d4 R, [) y; [6 I忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。
2 ?  a  Y4 c7 G

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
0 O# H  K  P, Y4 q量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。